Herramienta mrp

Herramienta MRP: Planificación de Reposición de Materiales para la producción.
Partimos de la necesidad de implementación para lograr producción continua.
Para la producción de una empresa se debe abastecer de:
1. Bienes de Uso. Suponemos que están listas para la producción.
2. Bienes de cambio. (Son los que hay que reponer).
a. Materia prima. Elemento con el cual se empieza a hacer elbien.
b. Insumos. Elementos que se van agregando al bien en el proceso y permanecen en él.
c. Auxiliares. Elementos que se va agregando al bien en el proceso pero que no permanecen en él.
d. Repuestos. Componentes de los bienes de uso.
Introducción y términos usados
Al hablar de planificación todos y cada uno de los componentes deben estar perfectamente ordenados eidentificados para poder controlarlos. Esto se logra con lo que se llamaría él código del elemento.
Código del elemento
Todas las actuaciones del componente se deberán registrar en línea a este código. A mi criterio deberían estar Incluidos los bienes de uso. Tal cual el número de documento de identidad.
Se usa para lograr un orden independiente uno de otro en una lista de muchos elementos similares.La intención no es dar una definición de la palabra código, sino una explicación de las bondades de su aplicación para que sea el usuario mismo el que pueda lograr establecer el orden en sus bienes con su criterio.
Podemos decir sin temor a equivocarnos que el código aparece en todos los órdenes de nuestra vida. Salvo que para empezar nomás, sea un indocumentado, en todos lados vemos códigos,pasa que solo hay que entenderlos.
Los códigos pueden ser numéricos, alfanuméricos o alfabéticos. Es decir que se puede llegar a buscar ordenadamente por medio de números, letras o la combinación de ambos.
La característica distintiva es que todos deben tener reservada la misma cantidad de caracteres, que lo ocupen o no es otra cosa, pero todos deben ser por ejemplo de 10 o de 40 caracteres, segúnlos requerimientos del usuario.
La cuestión es identificar y de esta forma ordenar. Sea un camión, un tornillo que usa el camión o una cuenta donde se registra la venta del camión o lo que sea que se venda. Todo es codificado y registrado con su código.
Ficha del elemento
Una vez definido como se codificará cada elemento, se deberá definir su planilla de registro o “ficha”.
Todas las fichasdeberán estar juntas ordenadas por el código.
Cada ficha contendrá lo que el usuario desea tener registrado en ella.
Por supuesto el código y el nombre, más una serie de datos (mejor dicho lugares para cargar en el datos) que informen y posibiliten su control y gestión.
Datos de Gestión
Dado que los elementos de aprovisionamiento a producción deben ser repuestos al detectarse su necesidad. Sedebe registrar datos de entrada, salida y saldo tal como una cuenta contable que generalmente solo menciona cantidades que permitan lograr una adecuada gestión. Los datos de aprovisionamiento deberán estar a golpe de vista para poder reponerlos de inmediato en el momento en que se produce el movimiento.
Idealmente en el momento de realizar el registro de movimiento propiamente dicho se controla elsaldo con el dato denominado punto de pedido y si es menor que este se deberá gestionar su reposición.
La forma de pedir (el aprovisionamiento) es algo digno de profundo estudio. Por eso la expresión idealmente.
Aprovisionamiento
Existen varios esquemas de trabajo o tipos de aprovisionamiento. En algunos textos de estudios se leen nombres más o menos complicados, con esto que presentaré selogra entender perfectamente el esquema de trabajo. Los principalmente usados son:
Aprovisionamiento por y para consumo
Términos usados
1. No planificado para pedir.
No tiene datos cargados en la ficha.
2. Pedido normal
Son los usados para la producción normal.
a. A pedido.
Es de un carácter muy similar y se confunde con “no planificado”. Este esquema es planificado para pedir...