Herramientas cuantitativas. hombre-maquina


UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAAGUAZÚ – FACULTAD CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN – INGRNIRÍA EN PRODUCCION.
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ERGONOMÍA. ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPO






Herramientas Cuantitativas: Relaciones entre el Operador y la Máquina.








Joel Osmar Ortega Insaurralde








Lic. Rosa ToralesDR. JUAN EULOGIO ESTIGARRIBIA
PARAGUAY
SEPTIEMBRE DE 2014

DEDICATORIA
A Dios porque siempre está conmigo.

INDICE
Herramientas Cuantitativas: Relaciones entre el Operador y la Máquina.



OBJETIVOS

1. Describir las relaciones entre el operador y la máquina y las herramientas cuantitativas de cálculo.
2. Identificar los cálculos más apropiados para la determinaciónmáquinas-operario y operarios-máquina.
3. Resolver ejemplos de casos comunes de sobrecostos por tiempo ocioso hombre-máquina.

HERRAMIENTAS CUANTITATIVAS: RELACIONES ENTRE EL OPERADOR Y LA MÁQUINA
A pesar de que el diagrama de procesos hombre-máquina puede ilustrar el número de equipo que puede asignarse a un operador, a veces dicho número puede calcularse en mucho menor tiempo a través deldesarrollo de un modelo matemático. La relación entre el operador y la máquina es, en general, de uno de estos tres tipos: 1) servicio sincrónico, 2) servicio totalmente aleatorio, y 3) una combinación de servicios sincrónico y aleatorio.
1. Servicio Sincrónico
La asignación de más de una máquina a un operador casi siempre resulta en el caso ideal, donde tanto el operador como la máquina están ocupadosdurante todo el ciclo. Dichos casos ideales se conocen como servicio sincrónico, y el número de máquina que se asignará puede calcularse como



Donde n = número de máquinas asignadas al operador
l = tiempo total de carga y descarga (servicio) por máquina
m = tiempo total de operación de la máquina (alimentación automática de energía)

Por ejemplo, suponga un tiempo total de un ciclo de 4minutos para fabricar un producto, medido desde el comienzo de la descarga del producto anteriormente terminado hasta el final del tiempo de ciclo de la máquina. El servicio del operador, que incluye la descarga del producto terminado y la carga de la materia prima, es de 1 minuto, mientras que el tiempo del ciclo de la máquina automática es de 3 minutos. El servicio sincrónico daría comoresultado la asignación de



De manera gráfica, esta asignación parecería como se muestra en la figura 2.17, donde el operador se desplaza a la segunda máquina una vez que la primera ha recibido servicio. Para cuando se le ha dado servicio a la cuarta máquina, el operador necesitará regresar a la primera máquina para atenderla, puesto que el ciclo automático de la máquina habrá acabado justamente enese momento.
Si el número de máquinas aumenta en este caso, se presentará interferencia entre máquinas y se tendrá una situación en la que una o más instalaciones estarán ociosas en una parte del ciclo de trabajo. Si el número de máquinas se reduce a algún número menor a 4, el operador estará ocioso en una parte del ciclo. En dichos casos, el costo mínimo total por pieza generalmente representael criterio para una operación máxima.
Una dificultad adicional se presenta debido a la existencia de condiciones menos ideales. Es posible que el operador necesite caminar entre las máquinas o limpiarlas y ajustarlas. Este tiempo del operador también necesita tomarse en cuenta con base en el costo de cada máquina ociosa y el costo por hora del operador.
El número de máquinas que a un operadordebe asignársele en condiciones realistas puede recalcularse mediante el número entero menor a partir de la ecuación revisada:

Donde
n= número entero más bajo
w = tiempo total del trabajador (por lo general, cuando no interactúa directamente con la máquina, es el tiempo que emplea cuando se dirige caminando a la máquina siguiente).
El tiempo del ciclo cuando el operador está trabajando n...