herramientas de calidad



























ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN 3
2. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 4
4.1 SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE ROCKFORD 4
4.2 EL SISTEMA DE MANEJO DE CALIDAD DE ROCKEFORD 4
4.2 PROBLEMAS ENCONTRADOS EN EL SISTEMA DE MANEJO DE CALIDAD DE ROCKEFORD 5
3. OBSERVACIÓN……………………... ………………………………………………..7
4. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS 8
4.1 OPERARIOS 9
4.2MÁQUINARÍA 10
4.3 MATERIAL 11
4.4 PROCESO DE MANUFACTURA 11
5. PLAN DE ACCIÓN 12
5.1 CORTO PLAZO 13
5.2 LARGO PLAZO 14
6. EJECUCIÓN 15
7. VERIFICACIÓN 16
8. ESTANDARIZACIÓN 16
9. CONCLUSIONES 18
10. BIBLIOGRAFIA 19








1. INTRODUCCIÓN
La empresa Rockeford es la mayor manufacturera de zapatos no atléticos para adultos. En una primera instancia, la empresa comercializabazapatos en mercado estadounidense, sin embargo la producción tomaba lugar en las plantas de Asia y este de Europa.
La producción de zapatos era de calidad Premium; por lo tanto, era importante obtener una calidad alta y uniforme. Neils Abel, el director de la empresa Rockeford, deseaba aplicar técnicas de control de calidad para mejorar la calidad de los zapatos y reducir los costos de reclamos, loque les generaba el mayor índice de costos.
Neils Abel instituyó un sistema estricto de inspecciones y acciones correctivas en los puntos críticos de todo el proceso de producción.
En el presente informe, se analizará el sistema de producción de la empresa Rockeford identificando el problema, las causas que lo originan y explicando las relaciones entre éstas. También, se elaborará un círculo decalidad, aplicando los 7 pasos de la mejora continua y finalmente se propondrá algunas mejoras.


















2. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

2.1 Sistema de producción de Rockford
La primera planta de la empresa residía en China. La producción estaba dividida en 5 áreas, cada una era responsable de un paso importante dentro del proceso de producción.
Departamento deCorte: responsable del cortado del cuero según los componentes que iban en la parte superior del calzado.

Departamento de Partes: responsable del agrupamiento del cuero como otros materiales necesarios para el ensamblado de los zapatos.

Departamento de Ensamblado: responsable de unir los diversos componentes del par de zapatos.

Departamento de Vaporizado: responsable de someter a untratamiento de vapor la parte superior del calzado.

Departamento de Acabado: encargada de unir la parte superior del zapato con las suelas, inspeccionar los zapatos completos, empacarlos y dejarlos listos para su traslado. Este proceso cuenta con 5 pasos, cada uno con una estación:
Estación 1: colocar suela de primera necesidad
Estación 2: soporte de dedos y talón de pie
Estación 3: segundaplantilla
Estación 4: unir suela con parte superior
Estación 5: inspección y empaque
2.2 El Sistema de manejo de calidad de Rockeford
La empresa implementó un nuevo sistema de inspecciones y acciones que corregirían puntos críticos dentro del proceso de producción en el cual, se pudo observar que el punto más equívoco era el de pegado, ya que la resistencia a la unión requerida para este paso esde 500 lb por pulgada cuadrada. Para disipar este malestar, la empresa optó por hacer un análisis mediante una extensiva recolección de datos, hallando una desviación estándar de 50 lb/pulg2. De esta forma, se esclarecía un punto fundamental de la calidad Premium para Rockeford, ya que se comprobó que un 97,72% de la unidades enviadas a los clientes cumplían con el requerimiento de 500 lb/ pulg2.Este hecho propició el afán de la empresa por aumentar aún más la eficiencia de los calzados a 100 lb/pulg2.
La empresa quería implementar en la mano de obra la fuerza de trabajo, ya que sus operarios tenían el conocimiento requerido para fabricar zapatos buenos e incluso superiores a lo esperado por sus clientes.
Por otro lado, el director de Rockeford era el que decidía si una mercadería...