Herramientas de Calidad

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

Ingeniería Industrial – I Semestre

Curso: Prácticas de Introducción a la Ingeniería Industrial

Práctica 10

Apellidos y Nombres: Fuentes Maquito, David Jesús1

ÍNDICE:
1. Objetivos………………………………………….3
2. Desarrollo………………………………………....4
3. Conclusiones………………………………….........8

2

OBJETIVOS:
 Aprender a realizar los diagramas de Pareto y el pescado deIshikawa.
 Identificar los problemas y darles soluciones mediante las
herramientas de calidad anterior nombradas.
 Visualizar las causas y sus relaciones.

3

DESARROLLO:
1. Usando el Diagrama de Paretodetermine cuáles son las causas
que corresponden al 80%. Realizar tablas, diagrama y conclusión.
Tipo de
Frecuencia
Defecto
Mal Color
3
Fuera de
8
Medida
Mal
2
Terminación
Rotura
35
Desbalanceo
1Aplastamiento
40
Incompleto
2
Mal Alabeo
3

Orden

%

Acumulado

40
35

42.55
37.23

42.55
79.79

8

8.51

88.30

3
3
2
2
1
94

3.19
3.19
2.13
2.13
1.06
100

91.49
94.68
96.81
98.94
100

120.00
100.0080.00
60.00
40.00
20.00
0.00

Frecuencia

Acumulada

4

Columna1

2. En un banco se han detectado en la prestación del servicio
los siguientes fallos.
Tipo de Defecto
Formación
Falta Personal
CajeroAutomático
Apertura de Cuentas
Habilidad
Problemas Técnicos
Impresos

Frecuencia
74
50
16
14
6
6
6
172

%
43.02
29.07
9.30
8.14
3.49
3.49
3.49
100

Acumulado
43.02
72.09
81.39
89.53
93.02
96.51
100.00120
100
80
60
40
20
0

Formación

Falta Personal

Cajero
Automático
Frecuencia

Apertura de
Cuentas
Acumulado

5

Habilidad
80%

Problemas
Técnicos

Impresos

3. Realizar el Diagrama Causa – Efecto dela siguiente situación.

6

4. Realizar el Diagrama Ishikawa para identificar las causas del
Bajo Rendimiento Académico de los estudiantes de
Ingeniería Industrial.

7

CONCLUSIONES:
 Saberidentificar los problemas mediante las herramientas de
calidad ayude de manera óptima a solucionar los problemas
de una empresa.
 El diagrama de Pareto identifica los problemas mediante el
80-20 siendo...