Herramientas De Calidad

UNIVERSIDAD CIENTIFICA LATINO AMERICANA DEL ESTADO DE HIDALGO

LICENCIATURA EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS TURISTICAS

















CANO URIBE OMAR





El Análisis Modal de Fallos y Efectos
Es una herramienta de máxima utilidad para el desarrollo del producto, permitiendo de forma sistemática asegurar que se han tenido en cuenta y se han analizado todos los fallos potencialmenteconcebibles.
Es una metodología que se aplica a la hora de diseñar nuevos productos, servicios o procesos. Su finalidad es estudiar los posibles fallos futuros (“modos de fallo”) de nuestro producto para posteriormente clasificarlos según su importancia. A partir de ahí, obtendremos una lista que nos servirá para priorizar cuáles son los modos de fallo más relevantes que debemos solventar -bien por ser máspeligrosos, más molestos para el usuario, más difíciles de detectar o más frecuentes- y cuáles son los menos relevantes de los cuáles no nos debemos preocupar
Diagrama de Gantt
Consta de un eje horizontal temporal en el que se van poniendo debajo las actividades en forma de cuadros, enlazadas según su tipo de. De esta forma, usando esta metodología se puede determinar el camino crítico delproyecto, el cual determina el tiempo mínimo de realización del mismo.
Poka-Yoke
Es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores.
Quality Function Deployment
Es unmétodo de gestión de la calidad basado en la transformación de necesidades del usuario/cliente en la calidad del diseño, implementando las acciones que den más calidad y desarrollando métodos para lograr calidad en caracteristicas y en elementos específicos del proceso de fabricación.
Diagramas de correlación
Este diagrama de dispersión se usa para estudiar la posible relación entre dos variables, yprobar las posibles relaciones entre causa y efecto. No permite probar que una variable es causa de la otra, pero si consigue aclarar si se establecen relaciones y la intensidad que se establece entre ambas.
Las 5S
Se ideó en entornos industriales para eliminar las ineficiencias en los procesos sobre todo en actividades repetitivas o en cadena. La metodología se centrán en estudiar qué consumos demateriales y tiempos se pueden reducir, cómo simplificar las actividades de los operarios para evitar errores, reducir riesgos, asegurar la calidad y, en definitiva, aumentar la eficiencia de los procesos reduciendo costes al mismo tiempo.


Planificación avanzada de la calidad
Es un conjunto de técnicas y actividades que se enfocan en la prevención de fallos y defectos, garantizando elaseguramiento de la calidad de acuerdo a las especificaciones que son demandadas por el cliente. Este tipo de técnicas se puede aplicar a distintos campos, como por ejemplo, mejoras de procesos, cambios en procesos, producción de nuevos productos.
Método Kanban
Consisten en un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar información entre los diferentes operarios de una línea de producción, de unaempresa, o entre proveedor y cliente. Su propósito es simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores producidos por falta de información.
7S de McKinsey
Esta metodología se emplea para evaluar si la implantación de cualquier tipo de estrategia es coherente con el día a día de la empresa. Si no es así, habrá que hacer cambios para alinear la estrategia con la realidad.
Diagrama PERTMediante el uso de gráficos se desarrollan los procesos operacionales que tienen lugar en la ejecución de un proyecto, o dentro de un proyecto las actividades que se producen en él, se busca ordenar dichos procesos o actividades en un orden lógico obteniendo plazos de ejecución y los costes en cada uno de ellos. Las ventajas de esta herramienta son: identifica y organiza procesos, proporciona una...