Herramientas De Corte

Informe sobre Herramienta de Corte

Maquinado es un proceso de manufactura en el que una Herramienta de Corte se utiliza
para remover el exceso de material de una pieza de forma que el material que quede
tenga la forma deseada. La acción principal de corte consiste en aplicar deformación en
corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie.

Tipos de Herramientas de corte:Clasificación de las Herramientas de Corte
- Según el Número de Filos
- De Un Filo
- De Doble Filo O En Hélice
- De Filos Múltiples

- Según el Tipo de Material que están Fabricadas
- Acero De Herramientas (Ws)
- Aceros De Herramientas Aleados (Ss
Metales Duros Aleados (Hs)
- Diamantes
- Cerámicos

- Por el Tipo de Movimiento de Corte
- Fijo
- Contra El Material
- En Contra Dirección- Por el Tipo de Viruta que Genera
- Viruta Continua
- En Forma De Coma
- Polvo Sin Forma Definida

Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los siguientes: metal
sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte.

1.- METAL SOBRANTE (SOBRE ESPESOR): Es la cantidad de material que debe ser
arrancado de la pieza en bruto, hasta conseguir laconfiguración geométrica y
dimensiones, precisión y acabados requeridos. La elaboración de piezas es importante, si
se tiene una cantidad excesiva del material sobrante, originará un mayor tiempo de
maquinado, un mayor desperdicio de material y como consecuencia aumentará el costo
de fabricación.

2.- PROFUNDIDAD DE CORTE: Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la
capa arrancada dela superficie de la pieza en una pasada de la herramienta;
generalmente se designa con la letra" t" Y se mide en milímetros en sentido
perpendicular;
En las maquillas donde el movimiento de la pieza es giratorio (Torneado y Rectificado) o
de la herramienta (Mandrinado), la profundidad de corte se determina según la fórmula:
En donde:
Di = Diámetro inicial de la pieza (mm).
Df = Diámetrofinal de la pieza (mm). 4

En el caso de trabajar superficies planas (Fresado, Cepillado y Rectificado de superficies
planas), la profundidad de corte se obtiene de la siguiente forma:
T = E - e (mm)
En donde:
E = espesor inicial de la pieza
e = espesor final de la pieza (mm). .

3.- VELOCIDAD DE AVANCE: Se entiende por Avance al movimiento de la herramienta
respecto a la pieza o de estaúltima respecto a la herramienta en un periodo de tiempo
determinado.
El Avance se designa generalmente por la letra" s" y se mide en milímetros por una
revolución del eje del cabezal o porta-herramienta, y en algunos casos en milímetros por
minuto.

4.- VELOCIDAD DE CORTE: Es la distancia que recorre el "filo de corte de la herramienta al
pasar en dirección del movimiento principal(Movimiento de Corte) respecto a la
superficie que se trabaja: El movimiento que se origina, la velocidad de corte puede ser
rotativo o alternativo; en el primer caso, la velocidad de, corte o velocidad lineal relativa
entre pieza y herramienta corresponde a la velocidad tangencial en la zona que se esta
efectuando el desprendimiento de la viruta, es decir, donde entran en contacto
herramienta y, piezay debe irse en el punto desfavorable. En el segundo caso, la velocidad
relativa en un instante dado es la misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta.

En el caso de maquinas con movimiento giratorio (Tomo, Taladro, Fresadora, etc.), la
velocidad de corte esta dada por:
(m/min) ó (ft/min)
En donde:
D = diámetro correspondiente al punto más desfavorable (m).
n = número derevoluciones por minuto a que gira la pieza o la herramienta
Para máquinas con movimiento alternativo (Cepillos, Escoplos, Brochadoras, etc.), la
velocidad de corte corresponde a la velocidad media y esta dada por:
En donde:
L = distancia recorrida por la herramienta o la pieza (m).
T = tiempo necesario para recorrer la distancia L (min.)
Las herramientas monofilos son herramientas de corte que...