Herramientas De Producción

1- PROCESO DE FABRICACIÓN CON HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN


DEFINICIÓN:
Es proceso de fabricación, también denominado proceso industrial, manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o laestética. Se realizan en el ámbito de la industria.
En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a lasrealizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.
Normalmente un proceso industrial suele necesitar de una supervisión. Disponemos de un servidor o server por donde pasa toda la información del proceso (datos, orden de activación de máquinas...). Dicha información pasa por una red (normalmente internet) que une los distintos elementos o clientes, el server además debe estarasociado a una base de datos para poder consultar i/o tratar los diferentes datos de que dispondremos, acción que conocemos como minería de datos.
En el ámbito industrial se suelen considerar convencionalmente los procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes familias:
TECNOLOGÍA MECÁNICA:
• Moldeo
• Fundición
• Pulvimetalurgia
• Moldeo por inyección
• Moldeopor soplado
• Moldeo por compresión
Conformado o deformación plástica.
• Laminación
• Forja
• Extrusión
• Estirado
• Conformado de chapa
• Encogimiento
• Calandrado
Procesos con arranque de material
• Mecanizado
• Torneado
• Fresadora
• Taladrado
• Electroerosión
Tratamiento térmico
• Templado
•Revenido
• Recocido
• Nitruración
• Sinterización
Tratamientos superficiales;
• Acabado
• Eléctricos
• Electropulido
• Abrasivos
• Pulido
TECNOLOGÍA QUÍMICA
• Procesos físicos
• Procesos químicos
• Tratamientos superficiales
• Pasivado

2- TROQUELES Y TROQUELADO (METALMECÁNICA)

Se le llama troquel a la herramienta que, montada enuna prensa permite realizar operaciones diversas tales como:
• Cizallado
• Corte de sobrante
• Doblado
• Picado
• Perforado
• Estampado
• Embutido
• Marcado
• Rasurado, etc
Contenidos:
1. Elementos de un troquel
2. El troquelado (corte)
3. Teoría del troquelado
4. Troqueles
5. Procedimiento de montaje de troqueles
6. Véase también
1. Elementosde un troque
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El troquel consta de varias partes o elementos entre ellos podemos listar:
• Porta troquel
• Punzón
• Piloto
• Porta punzones
• Sufridera
• Planchador, expulsor y puente (mascarilla)
• Botadores
• Guías
• Matriz
• Boquillas
• Postes
• Tazas
• Elevadores
• Barras limitadoras o de ajuste
• Placasparalelas
• Bujes embalados, etc.






Algunas operaciones que se realizan con un troquel.
2. El troquelado (corte)
Los elementos de transformación en un troquel, son llamados punzón (macho) y matriz (hembra) , ambos deben tener un tratamiento previo de endurecimiento (llamado «templado» ) que debe superar la dureza de los materiales a procesar.
La parte superior de la herramienta(parte superior del porta troquel) se sujeta firmemente al ariete o carnero de la prensa mientras que la parte inferior (porta matrices) se fija a la mesa de la máquina, el centramiento entre ambos (incluida la holgura) se mantiene gracias a los postes fijos en el porta troquel y los bujes embalados que se deslizan en las tazas, aunque hay troqueles que solamente tienen postes y tazas con ajuste...