Herramientas Para Fresadora

Tipos de Escariadores
Buenas, hoy voy a hablar de los diferentes tipos de escariadores que son los siguientes:
Broca escariador: Se utiliza para enderezar un agujero taladrado, también lo utilizaremos para agujeros de menor precisión o para antes de escariar.
Escariador de corte frontal: Se utiliza para agujeros poco profundos.
Escariador de máquina con helice a izquierdas: Se utiliza para crearuna buena redondez y calidad en el agujero, es adecuado para agujeros pasantes ( la viruta es empujada hacia la frontal de la herramienta.
Escariador cónico: Para agujeros cónicos.
Escariador espandible: Se utiliza par agujeros de poca precisión.
Escariador espandible con filos intercambiables

Escariador hueco: Se utiliza para agujeros con un diametro grande asi como en talleres demantenimiento. 
Los escariadores también los podemos dividir seguna su entrada y son los siguientes:
Sin entrada ( angulo de 90º): Para agujeros de fondo plano, mejora la localización del agujero, tiene un menor avance y menor calidad superficial.
Entrada a 45º: Es el uso más común.
Doble entrada a 45º y 8º: Para agujeros pasantes, mejora el acabado superficial.
Entrada a 8º: Se utiliza para un super acabadoy para agujeros de gran calidad
Publicado 2nd Jul

Herramientas

Fresas cilíndricas para diversas aplicaciones.
Las herramientas de corte más utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque también pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma, material ydimensiones muy variadas de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar. Una fresa está determinada por su diámetro, su forma, material constituyente, números de labios o dientes que tenga y el sistema de sujeción a la máquina.
Los labios cortantes de las fresas de acero rápido (HSS) pueden ser rectilíneos o helicoidales, y las fresas que montan plaquitas intercambiables son de carburometálicocomo el carburo de tungsteno, conocido como widia, de metalcerámica o, en casos especiales, de nitruro de boro cúbico (CBN) o de diamante policristalino (PDC). En general, los materiales más duros en los filos de corte permiten utilizar mayores velocidades de corte, pero al ser menos tenaces, exigen una velocidad de avance menor. El número de labios o plaquitas de las fresas depende de sudiámetro, de la cantidad de viruta que debe arrancar, de la dureza del material y del tipo de fresa.
[editar]Características de las plaquitas insertables

Fresa de planear con plaquitas insertables cuadradas.

Fresa de perfilar con plaquitas redondas.
La calidad de las plaquitas insertables se selecciona teniendo en cuenta el material de la pieza, el tipo de aplicación y las condiciones de mecanizado.La variedad de las formas de las plaquitas es grande y está normalizada. Asimismo la variedad de materiales de las herramientas modernas es considerable y está sujeta a un desarrollo continuo.15 Los principales materiales de las plaquitas de metal duro para fresado son los que se muestran en la siguiente tabla:
Material | Símbolo |
Metales duros recubiertos | HC |
Metales duros | H |
Cermets |HT, HC |
Cerámicas | CA, CN, CC |
Nitruro de boro cúbico | BN |
Diamantes policristalinos | DP, HC |
La adecuación de los diferentes tipos de plaquitas según sea el material a mecanizar se indican a continuación y se clasifican según una norma ISO/ANSI para indicar las aplicaciones en relación a la resistencia y la tenacidad que tienen.
Código de calidades de plaquitas |
SERIE | ISO |Características |
Serie P | ISO 01, 10, 20, 30, 40, 50 | Ideales para el mecanizado de acero, acero fundido, y acero maleable de viruta larga. |
Serie M | ISO 10, 20, 30, 40 | Ideales para fresar acero inoxidable, ferrítico y martensítico, acero fundido, acero al manganeso, fundición aleada, fundición maleable y acero de fácil mecanización. |
Serie K | ISO 01, 10, 20, 30 | Ideal para el fresado...