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Introducción:
El trabajo de investigación presentado de basa en la empresa manufacturera Longxi, una empresa de propiedad estatal que se encuentra en Zhangzhou, Fujian una provincia costera del surubicado en China de Taiwán. La empresa fue fundada en 1957 como resultado de la fusión entre una maquinaria militar de provincia de Sichuan (suroeste de China en interior) y una planta de maquinariaagrícola por el gobierno de la ciudad de Zhangzhou.
Desde su creación, Longxi ha producido modelos de motores diesel principalmente para el sector agrícola. Estos motores se utiliza normalmente en lapropulsión de las cuatro ruedas y tres tractores de ruedas, de tractores, así como relacionadas con equipos como arados, sembradoras y trilladoras. También se han modificado para su uso como bombasde riego. Las diferentes aplicaciones que la compañía a la que se presta servicio son cuatro principales grupos de clientes: los fabricantes de tractores, equipos auxiliares fabricantes, mayoristas delmotor y a los agricultores que compran directamente a la planta.
Sin embargo, al finalizar el mes de septiembre de 1996 se acercó, el Sr. Shi, Director de la Dirección de Calidad de Longxi deZhangzhou, China; y él planeaba la formación de un nuevo control de calidad (QC). El Sr. Lin, un ingeniero asistente en el Departamento de Tratamiento Térmico, propone que este grupo debe concentrarse enresolver los problemas sobre calidad en las partes más críticas de la producción del llamado dúo de eje de engranaje o el Dual Gear Shaft (DGS).
Por ello, la tarea de este grupo era identificar lacausa principal de este problema, con ayuda de los datos brindados por el departamento de inspección, los ingenieros no eran capaces de resolver el problema, por lo que generalmente solían culpar al climau otros factores. Continuando con el caso Longxi A, procederemos a seguir analizando los problemas de calidad mediante las herramientas de calidad convenientes y presentando posibles soluciones al...