Hidraulica Intermedia Rpalomares

ENTRENAMIENTO OPERACIONES

Referencias del Participante
Para

Hidráulica Intermedia
MW 217

Proyecto Corp. Newmont - MYSRL
Cajamarca, Perú
2003

MW 217

Referencias del Participante

Página 1

Aprobaciones

Aprobado por:

Gerente:

__________________________________________
Entrenamiento Operaciones

Fecha:

_______________________

Roberto Palomares

Persona de contacto:
Phil Pirkle
Gerente –Entrenamiento Operaciones
Corporación Newmont - MYSRL
Cajamarca, Perú
Telf:
+88 4000 (22112)
Fax:
+88 4036
Correo Electrónico: ppir5769@yanacocha.newmont.com
© Este material es de propiedad intelectual de la Corp. Newmont - MYSRL. Bajo convenios
internacionales, ninguna parte puede ser reproducida sin previo permiso de MYSRL ó de la Corp.
Newmont - MYSRL.

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Referencias del ParticipantePágina 2

Contenidos
N°Página
Objetivo de Aprendizaje 1: Servicio y Mantenimiento .................................................... 4
Objetivo de Aprendizaje 2: Componentes Hidráulicos .................................................. 15
Objetivo de Aprendizaje 3: Circuitos Hidráulicos.......................................................... 54
Objetivo de Aprendizaje 4: Localización de Problemasy Reparación .......................... 78

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Página 3

Objetivo de Aprendizaje 1: Servicio y Mantenimiento
Objetivo de Aprendizaje
1. Servicio y mantenimiento de equipos hidráulicos.
Criterios de Evaluación
1.1. Usando los manuales de partes y de servicio del fabricante plantear una lista de
control de mantenimiento y servicio de sistemas hidráulicos.
1.2.Demostrar técnicas de mantenimiento correcto y seguro en sistemas hidráulicos.

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Página 4

Estableciendo un Check List de Servicio y Mantenimiento
Sistemas Hidráulicos

para

Un buen programa de mantenimiento preve ntivo incluye una inspección regular
del sistema hidráulico completo. Se ha sabido que el 70% de los sistemas hidráulicos
fallan como resultadodirecto de la contaminación. Los mejores procedimientos de
mantenimiento permiten mantener al sistema libre de contaminación, de esta manera
reducen las fallas en dicho sistema. Estas fallas pueden ser causadas por:
−
−
−
−
−

Agua contaminada
Contaminación con abrasivos
Fugas externas por sellos y anillos
Fugas dentro del sistema
Fugas internas a través de componentes erosionados.
El establecimientode un programa de mantenimiento involucra lo siguiente:

− Reparar inmediatamente las fugas
− Cambiar los filtros a intervalos regulares de servicio y
− Enviar muestras de aceite para su análisis a intervalos regulares de servicio.
Nota: Tomar la muestra de aceite a temperaturas de trabajo y en un punto donde el
fluido está continuamente circulando. Si el tanque esta demasiado caliente al tacto,entonces está suficientemente caliente para retirar la muestra.
Cuando se diagnostica un equipo, el personal entrenado debe pensar y actuar
lógica y sistemáticamente. para empezar un programa de mantenimiento con un equipo
nuevo, registrar y guardar la siguiente información de la check list:
−
−
−
−
−
−

Presión,
Flujo,
Velocidad de los actuadores,
Tipos de aceite,
Análisis de aceite y
Otrainformación que pueda ser útil para solucionar problemas posteriores.

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Buenas Prácticas en el Ensamblaje
Lo más importante es la práctica de la limpieza. Todas las aberturas deben estar
selladas después de limpiar y deben mantenerse selladas antes de la instalación. No se
deben hacer operaciones de desbaste o de soldadura en áreas donde los componenteshidráulicos están siendo limpiados o revisados. La limpieza debe hacerse con aire
comprimido regulado y seco asegurando que todas las mangueras y conexiones estén
limpias. Asegúrese que la manguera de repuesto sea del mismo tamaño, rango de
presión, construcción y libre de cualquier contaminación. Cuando use cintas de teflón
o pegamento de juntas en las roscas de las tuberías, siempre deje al menos...