HIDROMETALURGIA DEL INDIO

Páginas: 5 (1182 palabras) Publicado: 8 de diciembre de 2013
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA QUIMICA, AMBIENTAL Y ALIMENTOS

HIDROMETALURGIA DEL INDIO

El indio es un elemento poco común; ocupa el puesto 61 en cuanto al ranking de abundancia en la corteza terrestre. Aun así, sigue siendo unas 3 veces más abundante que la plata o el mercurio.
Este metal se encuentra principalmente en yacimientos de sulfuro dezinc, donde está presente en entre 1 y 100 partes por millón. Las propiedades geoquímicas del indio también favorecen su presencia junto con otros metales como el cobre, el plomo y el estaño, y, en menor cuantía, con el bismuto, el cadmio y la plata; sin embargo, en la mayoría de estos casos su extracción no resulta rentable.
USOS DEL INDIO.
Aleaciones: aleado con cobre y plomo para la fabricaciónde rodamientos de motores de auto.
Pantallas de cristal líquido: en forma de óxido de indio estaño para pantallas de computadoras laptop (LCD), Fluorescentes, semiconductores, lámparas de sodio.
Otros, en la industria del pulido de lentes.
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La producción mundial de indio primario aumentó en un 25% en el año 2005, debido al crecimiento de la producción de China, que genera el 60% de laproducción mundial. Le siguen Japón, con un 14% de cuota, y Canadá, con un 10%.
El indio se comercializa como metal en grados de pureza diferentes y en formas diversas como lingotes, láminas, polvo, cinta y alambre, entre otras. Muchas empresas pequeñas producen aleaciones de indio con altos grados de pureza, compuestos, soldaduras, recubrimientos de óxidos de estaño-indio (ITO) [12].
Podríamosdividir la cuota de mercado de aplicación del indio en los porcentajes de la siguiente tabla:

Los recubrimientos con indio se utilizan principalmente para superficies de vidrio y para dispositivos de pantallas planas. Estos recubrimientos aportan 3 propiedades significativas:
Conductividad eléctrica, transparencia e reflexión de infrarrojos. Las pantallas de plasma y de TFT de los portátiles,televisores, monitores de video y relojes, aplicaciones comerciales básicas de estos recubrimientos, requieren una capa transparente conductora de la electricidad. Se utilizan, también, para evitar la creación de hielo en aviones y frigoríficos, y para reducir la transferencia de calor a través de las ventanas gracias a sus propiedades reflectantes de infrarrojos.
Los compuestos semiconductores deindio se emplean básicamente en detectores de infrarrojos, transistores de alta frecuencia y en celas fotovoltaicas de gran eficiencia.
Las aleaciones de indio se aplican en fusibles y enlaces eléctricos, y en herramientas para moler materiales delicados. Las soldaduras que contienen indio ofrecen una serie de ventajas; puntos de fusión menos elevados, más flexibilidad en una franja de temperaturamayor y neutraliza el lixiviación de componentes de oro en aparatos eléctricos.
Se prevé que el uso de óxidos de estaño-indio en diodos emisores de luz orgánica, todavía algo escaso, aumente considerablemente en los próximos años. Otros usos menores del indio son su aplicación en fibras ópticas, aleaciones dentales, lámparas de menos electrodos, sustitución de aleaciones de mercurio, barras decontrol nucleares, fósforos y aleaciones de oro blanco [14].
Pueden encontrarse sustitutos viables del indio para casi todas sus aplicaciones. No obstante, el uso de sustitutos tiende a disminuir la eficiencia productiva o las características del producto. El silicio, por ejemplo, puede sustituir al germanio y al indio en los transistores. El galio, aunque más caro, puede utilizarse en su lugar enalgunas aleaciones para aplicaciones concretas; los óxidos de zinc-plata o de estaño, en aplicaciones de recubrimiento de vidrio; y, aunque técnicamente menos efectivo, el óxido de zinc-estaño, en LCD’s. Los fosfuros de indio pueden sustituirse por arseniuros de galio en células solares y en muchas aplicaciones semiconductoras. El hafnio puede suplir a las aleaciones de indio en las barras de...
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