hierro
Páginas: 2 (469 palabras)
Publicado: 30 de septiembre de 2014
Introducción:
El hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre. Casi nunca se encuentra en su estado nativo o metálico, sino como parte de diferentes compuestos naturalesllamados minerales. A la separación de los metales de sus minerales se le conoce como metalurgia extractiva.
En la industria, el procedimiento más normal de obtención del hierro, partiendo de losminerales, es la reducción de éstos por carbón. El proceso simplificado consiste en tratar el óxido de hierro con el carbonato, formándose óxido de carbonato y hierro libre. Si se trata el óxido decarbono con más óxido de hierro, se forma anhídrido carbónico y más hierro libre. En el proceso indirecto se empieza por reducir el óxido de hierro para obtener colado o fundición.
Procesos para laobtención del hierro
Obtención de hierro crudo
Minerales de hierro:
Los principales minerales son la magnetita con 60 a 70% de contenido de hierro, la hematites roja con 40 a 60% de contenidode hierro y el hierro espático o siderita con 30 a 40% de contenido de hierro.
Tanto la magnetita como la hematites roja son unas veces ricas y otras pobres en fosforo; el hierro espático es casisiempre pobre en fosforo.
Proceso de preparación y concentración del mineral:
Cuando el mineral se extrae de la mina, se limpia y se separa de la ganga, o roca sin valor, se le llama proceso depreparación y concentración del mineral.
Este proceso podría llevarse a cabo por uno de los diversos métodos, como el de flotación, aglomeración y separación magnética. Por medio de estos procesos, losminerales de bajo grado, como la taconita, se enriquecen y peletizan antes de ser transportados a las fábricas de acero.
Proceso de reducción directa:
En tiempos remotos el hierro se producíapor
el proceso de reducción directa; es decir, el mineral se calentaba en una fragua hasta obtener una colada blanca para separar las impurezas y producir hierro a partir del mineral. El fuego de...
Introducción:
El hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre. Casi nunca se encuentra en su estado nativo o metálico, sino como parte de diferentes compuestos naturalesllamados minerales. A la separación de los metales de sus minerales se le conoce como metalurgia extractiva.
En la industria, el procedimiento más normal de obtención del hierro, partiendo de losminerales, es la reducción de éstos por carbón. El proceso simplificado consiste en tratar el óxido de hierro con el carbonato, formándose óxido de carbonato y hierro libre. Si se trata el óxido decarbono con más óxido de hierro, se forma anhídrido carbónico y más hierro libre. En el proceso indirecto se empieza por reducir el óxido de hierro para obtener colado o fundición.
Procesos para laobtención del hierro
Obtención de hierro crudo
Minerales de hierro:
Los principales minerales son la magnetita con 60 a 70% de contenido de hierro, la hematites roja con 40 a 60% de contenidode hierro y el hierro espático o siderita con 30 a 40% de contenido de hierro.
Tanto la magnetita como la hematites roja son unas veces ricas y otras pobres en fosforo; el hierro espático es casisiempre pobre en fosforo.
Proceso de preparación y concentración del mineral:
Cuando el mineral se extrae de la mina, se limpia y se separa de la ganga, o roca sin valor, se le llama proceso depreparación y concentración del mineral.
Este proceso podría llevarse a cabo por uno de los diversos métodos, como el de flotación, aglomeración y separación magnética. Por medio de estos procesos, losminerales de bajo grado, como la taconita, se enriquecen y peletizan antes de ser transportados a las fábricas de acero.
Proceso de reducción directa:
En tiempos remotos el hierro se producíapor
el proceso de reducción directa; es decir, el mineral se calentaba en una fragua hasta obtener una colada blanca para separar las impurezas y producir hierro a partir del mineral. El fuego de...
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