higiene


INSTITUTO TECNÓLOGICO DE NUEVO LEÓN
INGENIERIA INDUSTRIAL
CADENA DE SUMINISTROS
(AGOSTO - DICIEMBRE DE 2013)

MATERIA: “HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL”
(5:00 – 6:00 pm.)
TRABAJO: THS-U1-2012/O4
TITULO DEL TRABAJO: “INVESTIGACION Y MAPA CONCEPTUAL RELATIVOS AL PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA DENOMINADO: 5 s”.
OBJETIVO DEL TRABAJO: LOGRAR COMPRENDER LA IMPORTANCIA QUE TIENE UN ESPACIODE TRABAJO EN CONDICIONES OPTIMAS PARA PERMITIRNOS REALIZAR DE MEJOR MANERA NUESTRA LABOR UTILIZANDO METODOS COMO LO ES LA 5 S”
ALCANCE DEL TRABAJO: PUEDE PERMITIRNOS COMPRENDER DE MEJOR MANERA LA NECESIDAD DE UN BUEN AREA DE TRABAJO Y ENTENDER QUE DE ESA MANERA SE PUEDE TENER MAYOR PRODUCTIVIDAD EN UNA EMPRESA.
NOMBRES DE LOS INTEGRANTES:
CRISOFORO MENDEZ JUAREZ
GERARDO JACOBO PLATA

EQUIPON° “1”

FECHA DE ENTREGA: 13 DE SEPTIEMBRE DEL 2013


5S
1. ORIGEN
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios deforma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés


Clasificación
整理, Seiri
Separar innecesarios
Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden
整頓, Seiton
Situar necesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
清掃, Seisō
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Normalización
清潔, Seiketsu
Señalizar anomalías
Prevenir laaparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina
躾, Shitsuke
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentido




2. PROPOSTITO DE LA METODOLOGIA 5 s
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidadde la producción.
Seguridad en el trabajo.
3. ETAPAS
Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que se imparta una formación compleja a toda la plantilla, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodología rigurosa y disciplinada.
Se basan en gestionar de forma sistemática los elementos de un área de trabajo de acuerdo a cinco fases,conceptualmente muy sencillas, pero que requieren esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.
Y SON:
A. Clasificación (seiri): separar innecesarios
B. Orden (seiton): situar necesarios
C. Limpieza (seisō): suprimir suciedad
D. Estandarización (seiketsu): señalizar anomalías
E. Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): seguir mejorando

E.A) Clasificación (seiri): separar innecesarios
Esla primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:
Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos deuna vez al año. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difícil o imposible reposición. Ejemplo: es posible que se tenga papel guardado para escribir y deshacerme de ese papel debido que no se utiliza desde hace tiempo con la idea de adquirir nuevo papel llegado de necesitarlo. Pero no se puede desechar una soldadora...