higt quality work
Páginas: 3 (514 palabras)
Publicado: 29 de septiembre de 2014
High Quality work
ALCANCE DEL PROYECTO.
Numero de parte: MX 200884
Nombre de la parte: conector
Área en donde se checa: cuarentena
Proveedor: rayconnect
Actividad: checar rebaba ocontaminación del producto
BENEFICIO DEL NEGOCIO.
Los beneficios serian los siguientes:
1. reducción de scrap
2. rapidez de inspección
3. menor margen de error
4. menos reincidencias
5. menor quejas delínea de producción y de proveedor
6. menos re trabajo
7. mayor tiempo de trabajo por persona
8. ahorro de dinero por la capacidad de material que van a poder checar
METODOLOGIA
POKA YOKE:Un poka-yoke (en japonés ポカヨケ, literalmente a prueba de errores) es un dispositivo diseñado cuidadosamente con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. Algunos autores manejan el poka-yokecomo un sistema anti-tonto (baka-yoke en japonés), el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios y procesos. De esta manera, se previenen accidentes de cualquier tipo. Estosdispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de 1960, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota. Aunque con anterioridad ya existían poka-yokes,no fue hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad.
Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en laspiezas fabricadas se producían por no corregir aquellos. Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr con el poka-yoke
Las ventajas son:
1. Son simples y económicos
2.Se minimiza riesgo de cometer errores.
3. Mejor que la inspección para encontrar rebabas a simple vista.
El método que se utiliza actualmente es inspeccionar el conector con una lámpara pero estoocasiona mucho cansancio de vista ya que es checar una rababa que a veces es demasiado pequeña esto nos lleva ah hacer muy tardada la inspección hablamos de 3.5 hrs por caja si empezamos con este...
ALCANCE DEL PROYECTO.
Numero de parte: MX 200884
Nombre de la parte: conector
Área en donde se checa: cuarentena
Proveedor: rayconnect
Actividad: checar rebaba ocontaminación del producto
BENEFICIO DEL NEGOCIO.
Los beneficios serian los siguientes:
1. reducción de scrap
2. rapidez de inspección
3. menor margen de error
4. menos reincidencias
5. menor quejas delínea de producción y de proveedor
6. menos re trabajo
7. mayor tiempo de trabajo por persona
8. ahorro de dinero por la capacidad de material que van a poder checar
METODOLOGIA
POKA YOKE:Un poka-yoke (en japonés ポカヨケ, literalmente a prueba de errores) es un dispositivo diseñado cuidadosamente con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. Algunos autores manejan el poka-yokecomo un sistema anti-tonto (baka-yoke en japonés), el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios y procesos. De esta manera, se previenen accidentes de cualquier tipo. Estosdispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de 1960, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota. Aunque con anterioridad ya existían poka-yokes,no fue hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad.
Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en laspiezas fabricadas se producían por no corregir aquellos. Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr con el poka-yoke
Las ventajas son:
1. Son simples y económicos
2.Se minimiza riesgo de cometer errores.
3. Mejor que la inspección para encontrar rebabas a simple vista.
El método que se utiliza actualmente es inspeccionar el conector con una lámpara pero estoocasiona mucho cansancio de vista ya que es checar una rababa que a veces es demasiado pequeña esto nos lleva ah hacer muy tardada la inspección hablamos de 3.5 hrs por caja si empezamos con este...
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