Hilatura Algodon

CONTENIDO

1. Proceso de apertura del algodón.
1.1 Batanado de las fibras con retención de éstas.
1.2 Apertura y Limpieza de las Fibras por Batanado sin retención.
1.3 Apertura y Limpieza por Manejo de Corrientes de Aire.
1.4 Apertura y Limpieza de las Fibras Realizada por la Acción de Cilindros que van Peinando las Fibras y Exponiéndolas a la Acción de Cuchillas y Toberas Neumáticaspara la Extracción de Impurezas
2. Proceso de Cardado en el Sistema de Hilatura de Algodón.
2.1 Características de las maquinas.
2.1.1 Mecanismo de alimentación
2.1.2 Mecanismo de apertura y limpieza
2.1.1 Mecanismo cardador.
2.1.2 Mecanismo condensador del velo.
2.1.3 Mecanismo calandrador.
2.1.4 Mecanismo formador de la cinta.
3. Sistema de Peinado en el Proceso de Hilatura de Algodón.3.1 Características de un manuar.
3.1.1 Sección alimentadora
3.1.2 Unidad de peinado.
3.1.3 Sección Estiradota.
3.1.4 Sección Devanadora
4. Proceso de Manuares en el Sistema de Hilaturas de Algodón.
4.1 Características de un Manuar.
4.1.1 Mecanismo de alimentación.
4.1.2 Mecanismo de Estiraje.
4.1.3 Mecanismo del condensador.
4.1.4 Mecanismo del plegado.
4.2 Teoría del estiraje.
4.2.1Definición del Estiraje
5. Proceso de Hilatura De Algodón Open End
6. Proceso de Hilatura De Algodón por Anillos.
6.1 Característica de una Hiladora por anillos.
6.1.1 Bastidor o armazón de la maquina,
6.1.2 Dispositivo de alimentación.
6.1.3 Mecanismo de estirage.
6.1.4 Mecanismo de torsión.
6.1.5 Mecanismo de envoltura.
7. Batan



1. Proceso de Apertura en el sistema de Hilaturade algodón.

Tiene como objeto abrir los copos del algodón y reducirlos a otros más pequeños, a la vez que se efectúa una limpieza extrayendo las materias extrañas, cedazos de semillas, fibras muertas, etc. Esta operación es realizada por los diferentes equipos intermedios, localizados entre la alimentación de las pacas y la entrada a las cardas. El tipo y número de equipos intermediosutilizados en una línea, dependen del grado de suciedad del algodón procesado y del criterio técnico de la empresa.
Cuando el algodón ha sido clasificado convencionalmente, una vez llega a la hilandería es necesario reclasificarlo antes de alimentarlo al proceso. La reclasificación tiene como objetivo fundamental conocer el grado y compararlo con el grado asignado por el comercializador. Adicionalmenteal color, % de impurezas y grado de preparación, se le determina la longitud de fibra, fineza y otras características físicas que posibilitan realizar la mezcla de las pacas de manera racional para un producto determinado “Hilaza”.

• No mezclar con una diferencia de color de más de 2 grados consecutivos en la misma escala de los blancos, de lo contrario se tendrán problemas de diferencia detonalidad en el hilo y en la tela teñida.

• No mezclar algodones con una diferencia en longitud de fibra efectiva mayor a 1/8 de pulgada. El hacerlo dificultaría optimizar los encartamientos en las zonas de estiraje, produciéndose hilos irregulares con menor resistencia y más imperfecciones.

• Mezclar algodones con grandes diferencias en la uniformidad de la longitud de fibra, ocasionaríadificultades para controlar las fibras flotantes y un incremento en el noil de peinadoras.

• Algodones desuniformes en longitud por debajo del 79%, poseen un alto % de fibras cortas, superior al 10% y ocasionarían hilos peludos, irregulares y con imperfecciones, mayor desperdicio en la hilatura, menor resistencia y mayor dificultad para hilar (mayor cantidad de revientes).

• Micronaire alto ybajo ofrecen aplicación limitada. Micronaire menor de 3.5 pueden ser fibras inmaduras, lo que ocasionaría incremento en los Neps, revientes, teñido irregular y presencia de punticos blancos en la tela

• Micronaire alto superior a 4.9 también ocasiona un irregular teñido, manchitas blancas y pocas fibras en la sección transversal de los hilos finos, dando mayor irregularidad. El rango ideal...