hishikawa
El 13 de julio de 1915 en Tokio nació Kaoru Ishikawa.
Kaoru Ishikawa fue un ingeniero y científico japonés que concibió los "círculos de calidad" y las 7 herramientas básicas para el control de la calidad.
Tomó principios de otros gurús de la calidad y los adaptó. Por ejemplo, convertir el modelo de 4 pasos Plan-Do-Check-Act de W. Edwards Deming en un 6:
1.Determina los objetivos y las metas.
2. Determina los métodos para conseguir los objetivos.
3. Facilita la educación y la formación.
4. Implementa el trabajo.
5. Comprueba los efectos de la implementación.
6. Haz las acciones apropiadas.
Círculo de calidad
Los trabajadores especializados tienen unas responsabilidades en proyectos o tecnologías muy concretas. Es difícil que tengan una visióncompleta del trabajo que hacen.
Los círculos de calidad son grupos formados por personas que realizan un trabajo similar o una actividad conjuntamente. Estos grupos organizan encuentros periódicos en horario laboral para identificar, analizar y solucionar problemas relacionados con el trabajo o actividad que se refiere a la organización. Se trata de que el grupo presente en la dirección sussoluciones y que implemente aquellas que mejoren el rendimiento de la organización.
Quién participa en estos círculos de calidad? Voluntariamente van profesionales experimentados, empleados en prácticas y facilitadores del proceso. Esto enriquece el trabajo realizado y facilita una autogestión en la que la dirección de la organización puede confiar.
7 herramientas básicas para el control de lacalidad
Los círculos de calidad estaban formados por personas con poca formación en estadística y necesitaban herramientas gráficas simples que facilitasen el proceso de diagnóstico de problemas de calidad. Kaoru Ishikawa potenció el uso de 7 herramientas simples y útiles.
1. Diagramas causa-efecto
Una técnica para investigar relaciones causa efectos es la de hacer mapas mentales preguntándosehasta 5 niveles de "por qué".
Los diagramas de Ishikawa son diagramas con aspecto de pez que muestran visualmente las relaciones causa-efecto.
El funcionamiento es el siguiente:
1. Haz un diagrama indicando primero el problema a analizar o efecto indeseable.
2. Dibuja varias espinas. Una espina por los diferentes orígenes de las causas que quieras considerar (Producción, Marketing, Servicios,etc.)
3. Haz un brainstorming de posibles causas y ponerlas a la categoría correspondiente ( Cinco W )
4. Pregúntate el motivo de aquella causa al menos 3 veces de forma seguida ( 5 WHY ).
5. Prioriza aquellas causas con mayor impacto que se puedan solucionar de forma rápida y fácil.
Un ejemplo de análisis de causa-efecto tradicional:
En Producción puedes utilizar:
Tecnología
MétodoMaterial
Personas
Medición
Entorno
A veces se añade Gestión y Mantenimiento.
En Marketing puedes utilizar:
Producto / Servicio
Precio
Distribución / Canal
Promoción
Personas
Posicionamiento de la marca / producto / servicio
Empaquetado / Tangibles
En Servicios puedes utilizar:
Entorno
Proveedores
Sistemas
Habilidades
Seguridad
2. Registros de recogida de datos
Los registrostienen un formato preparado para recoger datos y habilitar el posterior análisis.
Por ejemplo, día a día se recogen datos del proceso que se quiere mejorar para cuantificar las deficiencias por tipo, por localización o por causa y poder ver qué forma tiene la distribución de probabilidad de las mismas.
Los defectos encontrados en una inspección o verificación definida se pueden registrar de formamanual en una lista de verificación:
3. Gráficos de control de variables
Gráficos utilizados para estudiar como un proceso cambia a lo largo del tiempo.
Este tipo de gráfico facilita la visualización de si un proceso está funcionando dentro de los parámetros de calidad habituales y facilita la detección de cambios de calidad que van más allá de la casualidad.
En el gráfico de...
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