Historia De La Pdn Y Crl

HISTORIA.
Desde que la contabilidad se comenzó a entender como
una herramienta de planeación y control, se han creado
nuevas metodologías que cubran la creciente demanda
de información para así anticiparse a los simples hechos
económicos históricos.

La implantación de los sistemas de costos en un
comienzo, se basaron únicamente en función de las
erogaciones hechas por las personas. Se cree queen
la antigüedad, civilizaciones del medio oriente dan los
primeros pasos en el manejo de los costos.
En las primeras industrias conocidas que fueron: la
producción en viñedos, impresión de libros y las acerías, se
aplicaron procedimientos que se asemejaban a un
sistema de costos.

En un inicio:
En algunas industrias de diversos países europeos, entre los
años 1485 y 1509, se comenzaron autilizar sistemas de
costos rudimentarios que revisten alguna similitud con los
sistemas de costos actuales.
Según estudios, se dice que se llevaban algunos libros en
donde se registraban los costos para el tratamiento de los
productos, estos libros recopilaban las memorias de la
producción y se podrían considerar como los actuales
manuales de costos.

En Italia se piensa surgió la "teneduría delibros", y por ser
esta una región con mucha influencia mercantil. Así los
primeros textos de contabilidad, eran escritos para los
comerciantes ya que el proceso de fabricación estaba en
manos de unos pocos artesanos vinculados a asociaciones y
por lo tanto sometidos a las reglas de sus gremios.

Importancia de la 
Planificación y control de producción
Básicamente, se trata de hacer que el plan demateriales que arriban a la industria, salgan de la
misma sufriendo una regulación que alcance una
posición óptima dentro del mercado dejando una
utilidad razonable a la empresa.

El control de producción, debe establecer diferentes
medios para una constante evaluación de algunos
factores; como pueden ser la demanda de los clientes, la
situación en la que se encuentra el capital de la empresa,
lacapacidad productiva que posee la misma entre
muchos otros.

Esta evaluación tiene la obligación de considerar, no solo el
estado actual de estos factores, sino también su proyección
para el futuro.
El control de producción es algo así como la toma de
decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir
cualquier inconveniente en el desarrollo de un proceso, de
tal modo que se apegue al plantrazado.
Pero si buscamos una definición algo más amplia, entonces
diremos que el control de producción es la función de
manejar y regular el movimiento metódico de los

diversos materiales durante todo el ciclo de elaboración,
partiendo desde la adquisición de las materias primas,
hasta la entrega del producto terminado, por medio de la
transmisión de instrucciones a los empleados,
dependiendosiempre del tipo de plan que se lleve a cabo
en las instalaciones.
 
Para lograr que el control de producción sea eficiente, la
gerencia de la empresa debe estar informada acerca de
cómo se van desarrollando los trabajos a realizar, el
tiempo utilizado y la cantidad producida, para si poder
realizar alguna modificación en los planes establecidos,
respondiendo a las posibles situaciones cambiantesque

De todas formas debemos tener en cuenta que el control de
producción es mucho más que simplemente planeación.
El control de producción debe pronosticar la demanda
que posee el producto fabricado, indicando la cantidad
en función del tiempo de producción.
Para ello es fundamental que se realice una
comprobación de la demanda real comparándola con la
demanda planteada y así realizar lascorrespondientes
correcciones en los planes del control de producción.

Por otra parte, es importante que el control establezca los
volúmenes económicos en las partidas de los artículos que
se han de fabricar, para de esta manera, lograr que el
control de producción determine las necesidades y
requerimientos de producción junto con los niveles en
determinados puntos de la dimensión del tiempo que se...