Historia del chocolate
Páginas: 3 (539 palabras)
Publicado: 9 de diciembre de 2013
Proceso Productivo del Chocolate
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1. Limpieza
Eliminación de los objetos como piedras, cuerdas, habas
pegadas, ramitas, etc., queacompañan a la materia
prima, cacao en grano, procedente de países tropicales.
2. Tostado
El objetivo es obtener el sabor adecuado para cada producto. El haba de cacao se eleva hasta la parte superiordel tostador de forma que se va tostando por medio de
vapor de agua procedente de la parte inferior del mismo.
3. Descarillado
Consiste en la separación de la cascarilla del resto del cotiledón.La cascarilla se rechaza y el cotiledón se aprovecha para la fabricación.
4. Molido
Una vez que el cacao ha sido tostado y descascarillado se
procede al molido de la masa, hasta la obtención de unproducto líquido conocido con el nombre de pasta de
cacao, que será la materia prima básica para la obtención
de los chocolates.
5. Mezcla
Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoadiluida y la masa de cocoa en una máquina mezcladora.
Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el
cacao en polvo son añadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamentehomogénea.
6. Refinado
se obtiene un producto muy fino de un tamaño de partícula impalpable, de forma que pasa perfectamente por el paladar sin
sentir ninguna rasposidad.
7. Bóveda
Cuando el chocolatees obtenido del equipo de refinación, éste
está en forma pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, éste puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto demaní, emparedado o sandwich
de chocolate, etc.
8. Temperador
Se forman unos cristales estables de manteca de cacao que hacen
que el producto tenga brillo y se despegue
perfectamente del molde(una vez que haya sido moldeado).
Siempre que el producto se mantenga en un lugar fresco y seco
estará en las condiciones adecuadas para su consumo. El chocolate es enfriado muy lentamente, de la...
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1. Limpieza
Eliminación de los objetos como piedras, cuerdas, habas
pegadas, ramitas, etc., queacompañan a la materia
prima, cacao en grano, procedente de países tropicales.
2. Tostado
El objetivo es obtener el sabor adecuado para cada producto. El haba de cacao se eleva hasta la parte superiordel tostador de forma que se va tostando por medio de
vapor de agua procedente de la parte inferior del mismo.
3. Descarillado
Consiste en la separación de la cascarilla del resto del cotiledón.La cascarilla se rechaza y el cotiledón se aprovecha para la fabricación.
4. Molido
Una vez que el cacao ha sido tostado y descascarillado se
procede al molido de la masa, hasta la obtención de unproducto líquido conocido con el nombre de pasta de
cacao, que será la materia prima básica para la obtención
de los chocolates.
5. Mezcla
Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoadiluida y la masa de cocoa en una máquina mezcladora.
Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el
cacao en polvo son añadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamentehomogénea.
6. Refinado
se obtiene un producto muy fino de un tamaño de partícula impalpable, de forma que pasa perfectamente por el paladar sin
sentir ninguna rasposidad.
7. Bóveda
Cuando el chocolatees obtenido del equipo de refinación, éste
está en forma pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, éste puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto demaní, emparedado o sandwich
de chocolate, etc.
8. Temperador
Se forman unos cristales estables de manteca de cacao que hacen
que el producto tenga brillo y se despegue
perfectamente del molde(una vez que haya sido moldeado).
Siempre que el producto se mantenga en un lugar fresco y seco
estará en las condiciones adecuadas para su consumo. El chocolate es enfriado muy lentamente, de la...
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