Historia del cnc

Historia y Antecedentes del CNC
El control numérico se inventó para adaptar las variaciones en la configuración de los productos. El torno es uno de los ejemplos más importantes de automatización en la fabricación de componentes metálicos. El control numérico (CN) es una forma de automatización programable en la cual el equipo de procesado se controla a través de números, letras y otrossímbolos. Cuando la tarea en cuestión cambia, se cambia el programa de instrucciones.
El primer desarrollo en el área del control numérico lo realizó el inventor norteamericano John T. Parsons (Detroit 1913-2007), junto con su empleado Frank L. Stulen, en la década de 1940. La aplicación del control numérico abarca gran variedad de procesos. Se dividen las aplicaciones en dos categorías:
1.-Aplicacionescon máquina herramienta, tales como el taladrado, laminado, torneado, etc.
2.-Aplicaciones sin máquina herramienta, tales como el ensamblaje, trazado e inspección.
Antecedentes del CNC

• (1725) Máquinas de tejer construidas en Inglaterra, controladas por tarjetas perforadas.
• (1863) M. Forneaux- primer piano que tocó automáticamente.
• (1870-1890) Eli Whitney- desarrollo deplantillas y dispositivos.
• "Sistema norteamericano de manufactura de partes intercambiables.
• (1880) Introducción de una variedad de herramientas para el maquinado de metales.
• Comienzo del énfasis en la producción a gran escala.
• (1940) Introducción de los controles hidráulicos, neumáticos y electrónicos.
• Aumento del énfasis en el maquinado automático.
• (1945)Comienzo de la investigación y desarrollo del control numérico.
• Comienzo de los experimentos de producción a gran escala con control numérico.
• (1955) Las herramientas automatizadas comenzaron a aparecer en las plantas de producción para la Fuerza Aérea de producción de los Estados Unidos:
• (1956) Hay concentración en la investigación y el desarrollo del control numérico.
•(1960) Hasta la actualidad

Clasificación de los tipos de máquinas CNC
Se dividen fundamentalmente en:
Equipos de control numérico de posicionamiento o punto a punto.
Equipos de control numérico de contorneo.
El control numérico puede aplicarse a una gran variedad de máquinas, entre las que podemos citar:
* tornos,
* fresadoras,
* centros de mecanizado,
* taladradoras,
* punteadoras,
*mandrinadoras,
* rectificadoras,
* punzonadoras,
* dobladoras,
* plegadoras,
* prensas,
* cizallas,
* máquinas de electroerosión,
* máquinas de soldar,
* máquinas de oxicorte,
* máquinas de corte por láser, plasma, chorro de agua, etc.,
* "plotters" o trazadores,
* máquinas de bobinar,
* máquinas de medir por coordenadas,
* robots y manipuladores, etc.En el ámbito de lasmáquinas-herramienta, la incorporación de un sistema de control numérico ha supuesto una gran evolución hasta llegar a los centros de mecanizado y centros de torneado como los que se muestran en la figura , que incorporan sistemas de cambio automático de piezas y herramientas.
Clasificación de los controles numéricos
Debido a las diferencias que existen entre las máquinas que son susceptibles de sergobernadas por un CN, a las dificultades técnicas en el diseño de los controladores y a condicionantes de tipo económico, han aparecido diversos tipos de CN que pueden clasificarse de varias maneras:
a) Según el sistema de referencia
b) Según el control de las trayectorias
c) Según el tipo de accionamiento
d) Según el bucle de control
e) Según la tecnología de control.
Tipos de programación CNCSe pueden utilizar dos métodos, la programación manual y la programación automática.

Programación manual

En este caso, el programa pieza se escribe únicamente por medio de razonamientos y cálculos que realiza un operario. El programa de mecanizado comprende todo el conjunto de datos que el control necesita para la mecanización de la pieza.

Al conjunto de informaciones que corresponde...