HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LAS MAQUINAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA DE GASEOSAS

SEGUNDA MONOGRAFÍA
MAQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA DE LAS GASEOSAS. UNA HISTORIA ACERCA DE ELLOS EN RELACIÓN CON SUS DISEÑOS Y PRECIOS.
INDUSTRIA DE GASEOSAS O BEBIDAS CARBONATADAS
Para toda empresa agroindustrial que maneje alimentos, siempre es de vital importancia el tipo de maquinaria y las herramientas utilizadas para elaborar el producto a través de determinado procesos.En una industria de bebidas gaseosas cada máquina o herramienta es muy importante, ya que de estas dependen importantes factores para la inocuidad del producto final, estas van desde la limpieza de cada botella, la elaboración del jarabe, el almacenamiento hasta llegar a la distribución final.
Las cantidades de equipos inicialmente necesarios para establecer una planta embotelladora estarándeterminadas por la cantidad de capital de inversión. Existen muchos tipos de envases, botellas de vidrio retornables, botellas de vidrio no retornables, latas de aluminio de dos piezas, latas de acero de tres piezas. El costo de operación y almacenamiento de una línea de embotellamiento retornable es generalmente alto en comparación con una línea no retornable, por lo tanto se recomienda instalarprimero una línea de producción no retornable. Una vez que la planta y su mercado se han establecido, se podrá comprar el equipo necesario para instalar el proceso de embotellado retornable.



DESCRIPCION DEL PROCESO
A) PROCESAMIENTO DEL JARABE

1. Azúcar disuelto, jarabe simple o corriente, y agua (el cual ha sido depurado y tratado químicamente) son mezclados en el tanque del jarabe.
2.El jarabe simple es filtrado y esterilizado en el esterilizador ultravioleta.
3. Luego, el jarabe esterilizado es bombeado al tanque de abastecimiento final donde se añadirá la bebida base concentrada y el agua depurada.
4. Finalmente, el jarabe es conducido al carbo-refrigerador para su carbonatación y enfriamiento. Una vez que ha sido enfriado, queda listo para su embotellado.
B) EMBOTELLADO YEMPAQUETADO.
BOTELLAS RETORNABLES.
1.      Las botellas vacías son recicladas en cajas y colocadas en paletas. Carretillas elevadoras transportan las paletas al despaletador donde se descargan las cajas. Luego, las cajas son enviadas al descajonador el cual obtiene las botellas desde las cajas.
2. Una vez que las botellas entran a la máquina lavadora, las cajas son transportadas al almacén decajas.
3. Después de lavadas, las botellas limpias pasan a través de un registrador y luego son  llenadas, tapadas y codificadas.
4. El producto final codificado es transportado y enviado para su encajonamiento, completando el proceso de empaque.
BOTELLAS Y LATAS NO RETORNABLES.
1. Las botellas o latas no retornables son transportadas por una espátula desde la manufacturera.
2. Después de serdescargadas, son enjuagadas con agua purificada.
3. Las botellas o latas limpias son transportadas para su proceso de llenado. Después de ser llenadas las botellas son tapadas, o en el caso de las latas, doblemente cocidas. Antes de ser empaquetadas en cajas de cartón, las latas o botellas son calentadas a punto de rocío para mantener la superficie seca.
4. Algunas bebidas, tal como los jugosson pasteurizadas. En este caso, el proceso de calentamiento será omitido.
5. Los productos calentados o pasteurizados son codificados y pasados a través de un detector del nivel de llenado el cual rechazará cualquier producto no llenado a los niveles adecuados.
6. Finalmente, las cajas de cartón son cargadas en cucharas o paletas. Entre el proceso de empaquetado y cargado, balanzas o detectoresde cajas llenas son usados para controlar empaques inadecuados. Después de ser cargados, los productos quedan listos para su comercialización.
MAQUINARIA Y EQUIPOS
TANQUES DE JARABE O ALMACENAMIENTO (TANQUES PRIMARIOS)


El almacenamiento apropiado del jarabe reduce las posibilidades de contaminación y crecimiento de microorganismos.

Los tanques se fabrican de acero inoxidable, de forma...