historia

Un recurso renovable es un recurso natural que se puede restaurar por procesos naturales a una velocidad ‍ superior a la del consumo por los seres humanos. La radiación solar, las mareas, el viento y la energía hidroeléctrica son recursos perpetuos que no corren peligro de agotarse a largo plazo. Los recursos renovables también incluyen materiales como madera, papel, cuero, etc. si soncosechados en forma sostenible.








Se considera recurso no renovable a un recurso natural que no puede ser producido, cultivado, regenerado o reutilizado a una escala tal que pueda sostener su tasa de consumo. Estos recursos frecuentemente existen en cantidades fijas o son consumidos mucho más rápido de lo que la naturaleza puede recrearlos.








LA INDUSTRIA
La industria es elconjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados o semielaborados. Además de materias primas, para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos organizados habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la industria alimenticia se dedicaa la elaboración de productos destinados a la alimentación, como, el queso, los embutidos, las conservas, etc.

PROCESO INDUSTRIAL
LA MATERIA PRIMA
Sólo con una materia prima excepcional es posible llegar a fabricar un producto de primera calidad. Por ello en FERG invertimos buena parte de nuestros recursos y energías en garantizarnos la mejor materia prima del mercado. Justamente FERG fue laempresa nacional pionera en establecer su propia normativa de control en la recepción del acero, a principios de los setenta. Tras laboriosos trabajos de investigación de materiales, FERG homologó una serie de parámetros y de características para el acero rápido, que debe cumplir estrictamente cualquier partida que entre en nuestras factorías. Sólo las mejores acererías superan esta normativa ysuministran a FERG sus aceros, lo cual es la primera garantía de la calidad final de nuestros productos.
LA MECANIZACIÓN
Este es el primer proceso en el ciclo de producción a que es sometido el acero en bruto. Su finalidad es proporcionar a las barras de metal un tamaño y una forma que las hagan aptas para posteriores procesos. La mecanización de los machos se inicia en tornos CNC, seguida delfresado del cuadrado de arrastre. Finalizada esta fase, las piezas resultantes ya están a punto para el siguiente proceso, el tratamiento térmico.
EL TRATAMIENTO TÉRMICO
Esta es sin duda, una de las fases del ciclo de producción con mayor transcendencia, ya que proporciona al metal las cualidades físicas imprescindibles para su rendimiento. Aún no hace mucho (a principios de los 90) el tratamientotérmico se realizaba sometiendo el acero rápido a temperaturas en hornos de sales, una operación extremadamente delicada que requería de un profundo conocimiento del material y de la clase de esfuerzo mecánico que se exigiría a la herramienta. En la actualidad la tecnología basada en hornos de vacío ha sustituido a los hornos de sales, con grandes adelantos respecto a la precisión, regularidad yeficiencia de todo el proceso. FERG también fue pionera en la incorporación de esta moderna tecnología en sus plantas. EL tratamiento térmico tiene como objetivo disolver parte de los carburos que el acero rápido contiene. Ello proporciona unas cualidades únicas en cuanto a tenacidad, resistencia en caliente, perfectamente adaptadas a la función específica que desarrollará la herramienta,garantizando así un rendimiento óptimo.


EL RECTIFICADO
Esta es la operación que dotará a cada herramienta de su geometría. Previamente a esta fase, se realiza la comprobación del salto entre puntos y con máquinas de enderezado por inducción se garantiza la concentridad de los machos. A continuación, rectificadoras cilíndricas de alta tecnología realizan el rectificado propiamente dicho, para pasar...