historiiias ineditas

4.10.5 Factor Espera.
El material puede esperar en un área determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento.
Los materiales también pueden esperar en la misma área de producción, aguardando ser trasladados a la operación siguiente; a esto se le llama demora o espera.
Los costes de espera, incluyen los siguientes:
a. Costesdel manejo efectuado hacia el punto de espera y del mismo hacia la producción.
b. Coste del manejo en el área de espera.
c. Coste de los registros necesarios para no perder la pista del material en espera.
d. Costes de espacio y gastos generales.
e. Intereses del dinero representado por el material ocioso.
f. Coste de protección del material en espera.
g. Coste de los contenedores oequipo de retención involucrados.

Elementos o particularidades del Factor Espera
Área de recepción del material entrante.
Almacenaje de materia prima u otro material comprado.
Almacenajes dentro del proceso.
Demoras entre dos operaciones.
Áreas de almacenaje de productos acabados.
Áreas de almacenaje de suministros, mercancías devueltas, material de embalaje, material de recuperación,desechos, material defectuoso, suministros de mantenimiento y piezas de recambio, dibujos y muestras.
Áreas de almacenamiento de herramientas, utillajes, galgas, calibres, maquinaria y equipo inactivo o de repuesto.
Recipientes vacíos, equipo de manejo usado con intermitencias.

Consideraciones que afectan a una distribución en lo que concierne al Factor Espera:
Situación de los puntos dealmacenaje o espera.
Espacio para cada punto de espera.
Método de Almacenaje
Dispositivos de seguridad y Equipos destinados al almacenaje o espera.

4.10.5.1 Situación de los puntos de almacenaje o espera
Existen dos ubicaciones básicas para el material en espera:
a.) En un punto de espera fijo. (Apartado o inmediato al circuito de flujo).
Podrá emplearse cuando los costes de manejosean bajos, cuando el material requiera protección especial, o cuando el material en espera requiere mucho espacio.
b.) En un circuito de flujo ampliado o alargado.
Podrá emplearse cuando los modelos varíen demasiado para ser movidos solamente con un dispositivo de traslado, cuando las piezas pudieran deteriorarse si permanecieran en un punto muerto y cuando la cifra de producción searelativamente alta.

4.10.5.2 Espacio para cada punto de espera.
El área de espera requerida depende principalmente de la cantidad de material y del método de almacenamiento.
El mejor método para determinar el espacio del área de espera, es preparar una relación de todos los materiales que deben ser almacenados, una lista de los diferentes artículos y después, extender estalista hacia la derecha enumerando la cantidad a almacenar de cada artículo.
Pero a menudo dicho espacio se determinará haciendo algunas preguntas:
¿Cuál es el período de tiempo en que el material en espera debe recibir protección? Este tiempo multiplicado por la cifra de producción o consumo de los artículos, da la cantidad en espera.
¿Cuál es el período de tiempo de producción del artículo, enlos puestos situados inmediatamente delante y detrás del punto de espera? La diferencia entre ambos períodos de tiempo multiplicada por la cifra de producción o de consumo del artículo, da la cantidad en espera.

4.10.5.3 Método de Almacenaje.
El método de colocación del material e espera afecta el espacio y la ubicación . La siguiente lista de posibilidades puede ayudar a ahorrarespacio:
Aprovechar las tres dimensiones.
Considerar el espacio de almacenamiento exterior.
Hacer que las dimensiones de las áreas de almacenamiento sean múltiplos de las dimensiones del producto a almacenar.
Colocar la dimensión longitudinal del material, estanterías o contenedores, de forma que quede perpendicular a los pasillos de servicio principales.
Usar la anchura apropiada de...