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Manual del Usuario
Preliminares:
Esta página cuenta con una interfaz sencilla y resumida en la que encuentra en forma general la siguiente estructura:
1. Descripción general
2. Simulador
3. Links de interes
4. Cotacte al Autor

En los numerales 1, 3 y 4, la conexión es directa con la información y no requerirá de alguna explicación adicional a la práctica directa.
Para elItem 2, es importante que sigua las siguientes instrucciones:
En cualquiera de las tres divisiones del simulador, debe tener en cuenta el siguiente procedimiento de arranque.
En particular en las dos pruebas, existe un formato con el que se guiará para el desarrollo de la práctica.
Preparación para la puesta en operación:
* Reconocimiento del patallazo inicial. Una vez iniciada la práctica,aparecerá una imagen similar a la siguiente (Figura 1):
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Figura 1 Pantalla inicial.
* Esto constituye lo que en la industria se denomina un PID (Diagrama de instrumentación y proceso) en donde se muestra el proceso de forma esquemática y sobre el que usted interactuará de forma dinámica.
* Debe verificar que el orificio en la platina se encuentre en la cámara superior de la cajaportaorificio (Daniel).
* En esta simulación, el separador operará con las condiciones de diseño, permitiéndole seleccionar el contenido de agua (BSW) con el que entra la mezcla dentro del separador.
* Cada una de las válvulas tiene unas condiciones de control específicas con las que podrá interactuar y las cuales se relacionan a continuación:
 
Sistema de Control de presión. La presión internadel separador es suministrada por el flujo de gas dentro del separador. El fluido entrante, varía dependiendo de las condiciones de flujo del pozo. Para mantener una presión constante en el separador, el fluido que sale, debe ajustarse lo más posible al fluido entrante.
Control de presión de gas complejo. El control de presión de gas que muestra la figura 8, muestra un modelo simple de uncontrol de presión. En este sistema simple, la válvula está en cualquiera de los dos casos, cerrada o abierta, causando que la presión del separador oscile entre un mínimo y un máximo valor de presión. Los actuales controles de presión de gas montados en los separadores son más complejos (ver figura 2). En contraste con el modelo simple, el actual control de presión de gas permite ajustar la presióndeseada y utiliza un control de banda proporcional para regular la apertura y cierre de la válvula, asegurando una fina regulación de la presión de separación.
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Figura 2. Control de Presión Proporcional.
Para el sistema complejo mostrado en la figura 2, la presión deseada es ajustada por el dial del posicionador. Ajustando este dial posicionador, se mueve la lámina espacios muy pequeños o muygrandes desde y/o hacia la boquilla para establecer un punto de ajuste de presión. La presión del separador es aplicada directamente al tubo Bourdon. La figura 2, muestra el sistema de control de presión en equilibrio con la presión del separador estable.
La siguiente secuencia describe que pasa en el sistema mostrado en el la figura 2, cuando la presión del separador se incremente o caiga.Cuando la presión del separador decrece, el ajuste de presión es mantenido debido a:
* El tubo Bourdon mueve la lámina hacia la boquilla, cerrando el espacio entre la boquilla y la lámina.
* Puesto que la cámara A está continuamente con aire que es suministrado por el orificio B, la reducción de la medida del paso de aire entre la boquilla y la lámina causa que la presión de aire en la cámara Ase refuerce paulatinamente.
* La presión reforzada paulatinamente en la cámara A, presiona los diafragmas C y D hacia arriba, causando suplementariamente que la válvula E se abra.
* La presión de aire de suministro entra a la cámara F y fluye a la válvula de control automático (ACV), causando que esta se estrangule hacia su asiento, reduciendo el flujo de gas desde el separador,...