Hoja De Procesos Carburizado

Éste documento proporciona la información, instrucciones y
descripción necesarias para realizar el proceso de carburizado
en gas.

Horno Pit con pirómetro.

Precaución. Asegurarse decontar con todo el equipo
necesario de seguridad, en caso de no llevarlo, no se podrá
realizar éste proceso.

Zapatos de seguridad

Guantes de carnaza

Careta de seguridadLimpieza.
Se limpiará el material con solución jabonosa.
Asegurarse de no tocar las piezas a tratar.

Preparación del horno.
Encender el horno a 915 F.
Colocar de las piezas ordenadamente,asegurándolas en un
utillaje.

Pre-calentado del horno.
Precalentar a 400 C la atmosfera debe ser oxidante.

Calentamiento.
Calentar a una temperatura de 1675 F por 3 horas.Enfriamiento.
Enfriar en una caja u horno a 900 F. Enfriar en aire.

Temple.
Se realizará inmediatamente un temple a partir de esa
temperatura.
*También se puede realizar éste templedespués de un
enfriamiento intermedio y un recalentamiento a una
temperatura carburización específica del material.

Core treatment.
Es un temple para refinar el grano del “core”.
Calentar auna temperatura de 1575 F.
El “core” debe tener una dureza de C 30-36 rockwell.
Enfriamiento.
Dejar enfriar en aceite.

Case treatment.
Calentar a una temperatura 1375 F.
Refina elgrano del “case” y lo endurece.
Obteniendo una dureza de B 67 rockwell

Enfriamiento.
Enfriar en agua.
*También se puede realizar el enfriamiento en salmuera.

Pruebas.
Case depth.Deberá ser conforme a los requisitos
especificados en los dibujos de ingeniería.
Care hardness.
Realizarse de acuerdo a ASTM E-18 y conforme a una dureza
de:
Case- Rockwell superficial15N, 90 mínimo.
Core- Rockwell C, 35 máximo.
Core hardness.
Realizarse de acuerdo a ASTM E-18 conforme a:
Case- Rockwell superficial 15N, 90 mínimo.
Core- Rockwell C, 35 máximo.