HOJALATA

FABRICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS



RESUMEN

En este documento se desarrolla con cierto detalle las diferentes etapas en la fabricación de la hojalata, desde la obtención del acero base y sus distintas variedades, hasta las sucesivas secuencias del estañado de la misma.



ÍNDICE

Introducción

1.- Fabricación del acero

1.1.- Fabricación del acero base

1.2.-Secuencia de fabricación

1.3.- Composición del acero base

1.4.- Tipos de acero base

2.- Estañado

2.1- Estaño

2.2.-Estañado electrolítico

3.- TFS



INTRODUCCIÓN

La hojalata es un material que aunque su invención viene de antiguo, realmente alcanzó su máximo desarrollo a lo largo del siglo pasado. Fue Estados Unidos el que tiró fuerte deesta industria, llegando en la década de los “70”a su mayor volumen de actividad en ese país. Después, el gran despliegue de los envases para bebidas, que en Norte America utilizó el aluminio como materia prima, el uso de envases alternativos y la obsolescencia de la industria siderurgia americana, hicieron entrar en declive ese mercado.

No ocurrió lo mismo en otras zonas del mundo. Europa supomodernizar a tiempo su siderurgia, manteniendo su competitividad, y así pudo resistir airosamente en envite del aluminio. De todas formas, una gran variedad de opciones de envasado hicieron algo de mella en el sector, que respondió acertadamente con una serie de fusiones, que permitieron mantener un excelente nivel tecnológico.

También en otras áreas geográficas como Sudamérica, Extremo Orientey Asia, el mercado de la hojalata y otros productos recubiertos mantuvieron una buena posición en el mercado.

Hoy día sigue siendo un sector importante a nivel mundial, aunque en continua lucha competitiva. Por ello merece la pena conocer un poco como se fabrica este material.



1.- FABRICACIÓN DEL ACERO BASE

La hojalata normalmente es por peso, 99% o más acero, y es por tantoesencialmente un producto de acero. El proceso de fabricación realmente empieza en el horno alto y en la fundición de estaño, pero en la práctica se considera que empieza desde la fabricación del acero. De hecho es en este instante cuando se decide la composición y tipo de lingote de acero que se hará, definiendo su futura utilización como producto laminado. En consecuencia, las materias primasbásicas para la fabricación de hojalata son acero y estaño refinado.

1.1.- Fabricación del acero base.

Hay dos procedimientos básicos para obtener acero en bruto en estado líquido: a partir de a) mineral de hierro y b) de chatarra.

A.- A partir de mineral de hierro (proceso de fundición): el mineral de hierro es una roca compuesta de óxidos de hierro y de otros varios minerales (ganga).Inicialmente los minerales y desechos metálicos empleados en la elaboración están llenos de impurezas. El hierro jamás está en estado puro en la naturaleza., se presenta la mayor parte de las veces en forma de óxidos y de sulfuros.

En el proceso industrial desarrollado en el alto horno se persigue obtener un producto lo mas rico posible en hierro, pero en él siempre aparecerán otros componentes.Entre las materias parásitas, muchas tienen una temperatura de combustión y de evaporación inferior a la del hierro, y desaparecerán calentando el mineral, o de densidad inferior al hierro, y estas flotaran en el metal en fusión. Para liberar del oxigeno a los compuestos de hierro en forma de óxidos ferrosos (FeO), magnéticos (Fe3O) y ferricos (Fe2O3) es necesario aprovechar la facilidad que tiene elcarbono de reaccionar con el oxigeno.

El carbono en su combustión es un gran devorador de oxigeno, el cual lo tomará del aire, pero también del oxido para formar los compuestos CO y CO2 (monóxido y bióxido de carbono). En esta operación, la parte excedentaria de carbono dejará trazas de este último combinadas con el hierro (del 3 al 6 %). Este material resultante en el alto horno se denomina...