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Tipos de aceros de herramientas
El Acero para herramientas es el acero que normalmente se emplea para la fabricación de útiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamaño y dimensiones de los materiales por cortadura, por presión o por arranque de viruta.
Principales tipos de aceros de herramientas
Aceros al carbono: para la fabricación de herramientas para los usos más diversos,se emplean aceros sin elementos de aleación con porcentajes de carbono variables.
Aceros rápidos: la característica fundamental de estos aceros es conservar su filo en caliente, pudiéndose trabajar con las herramientas casi a l rojo (600º) sin disminuir su rendimiento.
Aceros indeformables: reciben este nombre los aceros que en el temple no sufren casi deformaciones y con frecuencia después deltemple y revenido quedan con dimensiones prácticamente idénticas a las que tenían antes del tratamiento.
Aceros al corte no rápidos: se agrupan varios aceros aleados, principalmente con cromo y wolframio, muy empleados para la fabricación de herramientas de corte que no deben trabajar en condiciones muy forzadas.

Tipos de acero para herramientas
1. Aceros de temple al agua (W)
2. Acerospara trabajos de choque (S)
3. Aceros de media aleación temple al aire (A)
4. Aceros altos en cromo y en carbono (D)
5. Aceros para trabajar en caliente (H)
6. Aceros rápidos (T)
7. Aceros para usos especiales (L)
8. Aceros para moldes (P)
9. Aceros de baja aleación (-)

Las normas SAE clasifican los aceros para herramientas y matrices en los siguientes grupos:
W: de temple en agua
S:resistentes al impacto
O, A, D: para trabajo en frío
Tipos de aceros inoxidables
El acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo carbono, el cual contiene como mínimo un aproximado 10.5% de cromo en peso, lo que le hace un material resistente a la corrosión.
ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS
Estos aceros inoxidables son aleaciones de hierro, cromo y carbono con contenidos típicos de C:0,10% y Cr: 12-14%.
El tipo de acero que caracteriza a este grupo es el AISI-420, EN 1.4028.
Estos aceros sufren modificaciones estructurales con la temperatura, por lo que suelen someterse a tratamientos térmicos de temple y revenido.
Tras estos procesos alcanzan buenas propiedades mecánicas y tienen suficiente resistencia a la corrosión. 
Su aplicación más característica es la cuchillería.ACEROS INOXIDABLES DUPLEX
Los aceros inoxidables dúplex están constituidos microestructuralmente por dos fases: ferrita y austenita. Contienen, como elementos aleantes, hierro, cromo, carbono y níquel, este último elemento en menor porcentaje, que en los austeníticos. 
Como norma general, presentan unas propiedades mecánicas y una resistencia a la corrosión mayores que los ferríticos yausteníticos.
ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS
Los aceros ferríticos son también aleaciones de hierro, cromo y carbono, con mayor contenido de cromo y menor de carbono que los martensíticos. Los valores típicos de estos elementos son: C < 0,10% ; Cr 16 – 18%
El acero representativo de este grupo es AISI 430, EN 1.4016.
Sus características mecánicas permiten efectuar conformaciones de tipo medio. Tienenbuena soldabilidad y son muy utilizados en aplicaciones donde la estética es un factor  importante.
La resistencia a la corrosión es mejor que la de los martensíticos.


ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
Son aleaciones de hierro, cromo, níquel y carbono. La adición de níquel consigue modificar la estructura de estos materiales.
El acero que caracteriza a este grupo es el AISI 304, EN 1.4301
Es elgrupo de aceros inoxidables con mayores prestaciones desde el punto de vista de fabricación de componentes y equipos, así como de comportamiento en servicio. Tienen propiedades de conformación excelentes, muy buena soldabilidad y gran resistencia a los distintos tipos de corrosión.


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