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“Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”

Universidad Nacional José María Arguedas

Escuela Profesional de Ingeniería de Sistemas

Simulación de Fábrica de Cerámica

Asignatura : Simulación De Sistemas
Docente : Ing.: Richard Flores Condori
Semestre : 2012-I
Integrantes :


Andahuaylas, agosto del 2011

1. INTRODUCCIÓN:
El presente trabajoque se va a simularse de una pequeña empresa de fábrica de cerámica, esta pequeña empresa lleva por nombre “Artesanías Apurimeñas” el cual contribuye con el desarrollo de su comunidad, siendo promotor de este tipo de Arte en su comunidad.
Logrando la optimización de los recursos como Maquinarias y recursos humanos en la fábrica, moldeo y horneado de Cerámica. Con almacenes que respalden eldemanda de sus productos.
2. INSTITUCIÓN DE ANALIZADO:
* Se toma de referencia la empresa “Artesanías Apurimeñas”, en donde se realizan el moldeado Horneado de cerámicas .
* La fábrica de cerámicas se realiza de lunes a sábado y circunstancialmente los días particulares.
* La producción de las cerámicas lo realizan cada semana con un tiempo limitado de 48 horas.
* Las cerámicasson entregados mensualmente de acuerdo a la cantidad solicitada por los encargados de la distribución o los vendedores de las cerámicas.
* La venta de cerámicas lo realizan los centros de comercialización de cerámica con una bonificación, de acuerdo a la cantidad vendida.
3. OBJETIVO:
A. Del funcionamiento actual la empresa
* Identificar las capacidades de las maquinarias existentesde la empresa.
* Determinar la cantidad de trabajadores en la empresa.
* Cantidad de arcillas y arenas necesarias para la elaboración de una determinada cantidad de cerámicas.
* Cantidad de mezclas para ser moldeadas.
* Cantidad de moldeados que esta proceso de secado.
* Cantidad de cerámica horneados.
* Tiempo que tarda en el secado de cerámica.
* Tiempo que tarda encierta cantidad de cerámica en el horno.

B. Alternativas de solución para las problemas
* Minimizar los recursos de elaboración de cerámicas.
* Minimizar el tiempo de elaboración de cerámicas.
* Cantidad optima de trabajadores en el proceso.
* Maximizar las cerámicas horneadas.
4. PROBLEMAS
* La cantidad de producción de cerámicos no abastece a los clientes.
*El tiempo que demora en elaboración de piezas de cerámicas.

5. INFORMACIONES OBTENIDAS
Para realizar la simulación los datos se obtuvieron del dueño y de trabajadores encargado de esta empresa.
* La cantidad de Arcillas se almacena en el Almacén de arcillas para luego ser cernidas.
* La cantidad de Arcillas cernidas se almacena en el Almacén de arcillas cernidas para luego sermezclado con agua y arena, también se asignara a un personal para ser molidas la arcilla y el otro lado el tiempo que demora es un día.
* La cantidad de arenas se almacena en el Almacén de arenas para luego ser mezclado con agua y arcilla.
* El mezclado hacen de 70 cartillas de arcilla pura ya molidas y 50 cartillas de arenas, agua, también se asignara a 4 personales en un día y semezcla hasta que esté bien amasado.
* La mezcla se almacena en una cola de mezcla luego para ser moldeado.
* La velocidad del moldeado es de 20 minutos por 4 cerámica, también se asignara a dos personales uno que traslada la mezcla y el otro personal que coloca la mezcla al molde.
* Un operario provee la mezcla a molde.
* El secado de cerámica es de un mes para luego ser horneadas.* Las cerámicas antes de llegar a ser horneados pasan por llenado de cerámica al horno que tiene una capacidad de 15000 piezas de cerámica, también se asignara a 1 personal para que llene el horno durante una semana.

* La velocidad de Horneado del Horno es de 15000 piezas de cerámica es por 3 días y noches, también se asignara a 1 personal es para que cocine con leña en los 4...