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Vicente N. Uribe Rojas



Proceso

En virtud de que el trigo es un producto orgánico que proviene del campo y se tiene la certeza de que contiene impurezas ( productos ajenos al propio grano), lo primero que sehace en la planta es limpiarlo eliminando materia extraña.
Esto se hace mediante diversas máquinas cribadoras que separan piedras, clavos, tornillos, metales o productos inorgánicos. Igualmente la cribadoras separan pajas, granos diferente al trigo o incluso trigos de calidad distinta a la requerida o también granos dañados.
Posteriormente el grano de trigo recibe mediante una maquina una cantidadde agua determinada dependiendo de la humedad que se le quiere dar al trigo para moler, cuando el grano ha absorbido el agua adecuadamente pasa a los silos de reposo (aproximadamente unas 12 horas), luego del tiempo requerido de reposo ya esta listo para ser molido y se conduce a los bancos de trituración, que alineados van desde el que rompe el grano por primera vez, hasta el que separa lo másque se puede la fibra del germen (harina). Este proceso se realiza con la ayuda de equipos neumáticos que sustraen y envían los polvos a cernedores que solo dejan pasar la granulometría requerida.
Desde la primera trituración y hasta la última, se separa la harina de salvado, salvadillo, la cema o granillo y se envía la harina a los silos de reposo para luego ser envasada.Materia Prima

El proceso para la molienda de trigo inicia desde la selección de grano, dependiendo del destino que se vaya a dar a las sérnolas, es decir dependerá de la variedad. En lo general la selección se hace respecto de dos tipos de trigos aunque hay enorme clasificación y especificación de cada una de ellas.
Otro criterio para la selección del trigo queconsume la industria molinera, son la calidad y contenido de proteínas, la humedad, el peso especifico, el tamaño del grano, su dureza, el bajo contenido de impurezas, la sanidad del grano, baja producción de ceniza, además de cumplir con ciertas especificaciones reológicas como analisis alveógrafo y farinógrafo, que son de gran utilidad para saber la calidadde sus harinas.


[pic]ASPIRACIÓN Y FILTRADO DE AIRE

En todas las industrias que manejan productos granulados y en polvo, la
aspiración y el filtrado de aire son necesarios no sólo para evitar la emisión de
polvos al medio ambiente, sino también para recuperar un alto porcentaje de
producto que de otra manera se desecharía.
Para evitar estos problemas, se debe instalar tuberías colectoras de polvo,
válvulas deextracción, separadores ciclónicos, turbinas regenerativas y
ventiladores centrífugos.
Estos son algunos de los productos que podemos manejar:
afrecho o salvado, afrechillo, alimentos balanceados, almidón, aluminio en
polvo, arroz, aserrín, avena, azúcar cristal, azúcar impalpable, bentonita, bórax
en polvo, cacao, café, cal, caolín, carbón activado, cáscara, cebada, cemento,
centeno, cerealesvarios, corcho, dolomita, especias, fertilizantes, garbanzos,
gelatina, germen, girasol, granos varios, harina de hueso, harina de pescado,
harina de trigo y maíz, jabón en polvo, leche en polvo, legumbres secas, maíz,
maní, materiales refractarios, negro de humo, pellets, piensos, pigmentos,
plásticos, policarbonatos, policloruro de vinilo o PVC, poliestireno o PET,
polietileno, polipropileno,porotos, productos refractarios, rebasillo, sal, semillas,
semita, semitín, sémola, soda cáustica, soja, tanino, tinturas, trigo, yeso y
productos similares.


[pic][pic]Filtro modular HDT ideal para

silos y tolvas




CEPILLADORA DE AFRECHO Y AFRECHILLO

La...