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Páginas: 155 (38506 palabras)
Publicado: 23 de noviembre de 2012
DE MECANIZADO
PARTE III
67.17 – TALLER
DEPARTAMENTO DE
INGENIERIA MECANICA
F.I.U.B.A.
ING. GUILLERMO CASTRO
FEBRERO 2009
1
INDICE TEMATICO
1 – Sistemas de sujeción para mecanizado de 5 ejes
3
2.- Cono de medición
5
3.- Cuándo combinar fresado y torneado
10
4.- Mecanizado adaptativo para reparación de álabes de turbinas
15
5.- Sujetadoresque evitan la vibración con ruido
18
6.- Nuevos métodos para fresado en duro
23
7.- Torneado continuo en fresas/torno
26
8.- Calibración 3D o de tres ejes: ¿cuál es la diferencia?
29
9.- Retos en el corte del CGI
34
10.- Rectificado plano de profundidad
37
11. Mecanizado de alta velocidad, sin velocidad
40
12.- Mecanizado basado en conocimiento
4413.- Rectificado: guías hidrostáticas
50
14.- El atractivo del Peel Milling
52
15.- Aceptando el desbaste por penetración
54
16.- Integración directa entre aplicaciones CAD y CAM
58
17.- Desde el Laboratorio
62
18.- Generalidades del mecanizado 3+2
68
19.- Herramientas de corte, rectificado y operación de un taller de afilado
71
20.- Herramientas paraperfilar y fresar en 3D
73
21.- Los costos ocultos de las herramientas de corte
75
22.- Rectificado sin centros. No es magia
80
23.- Insertos intercambiables de herramientas para máquinas de baja potencia 84
2
1 - Sistemas de sujeción para mecanizado de 5 ejes
El mecanizado en cinco ejes requiere condiciones especiales de los sistemas de sujeción.
Una máquina de cinco ejespuede ser un recurso tremendo, aunque las limitaciones en el sistema de
sujeción pueden disminuir su valor. Tener el husillo y la herramienta de corte cerca del trabajo puede ser
problemático cuando la mesa de trabajo está en el camino, por ejemplo. Un sistema de sujeción
introducido recientemente, permite que una pieza de trabajo sea sujetada rígidamente mientras se eleva
desde la superficie dela mesa de trabajo. Mover la pieza de trabajo lejos de la mesa crea un espacio para
la nariz del husillo y la herramienta de corte cuando la mesa gira la pieza de trabajo a fin de mecanizarla
en múltiples caras, o cuando el cabezal de husillo rota y gira para crear contornos o superficies
esculpidas. Sin este espacio, el usuario puede estar forzado a volver a fijar la parte o a cambiar a unaherramienta de corte más larga y menos rígida.
La característica de diseño más significativa del sistema de sujeción, denominado Kurt VB 5AX 100, es la
ubicación del husillo de tensión, el cual se monta directamente bajo la pieza de trabajo soportada. Esto
significa que las fuerzas de sujeción se aplican cerca de la parte superior de las mordazas verticales de la
prensa, como se muestra en lailustración. Cuando las fuerzas de sujeción se aplican lejos de las
superficies de contacto de las mordazas y cerca de la mesa, las mordazas pueden doblarse por la
tensión. Esta deflexión reduce las fuerzas de sujeción y la rigidez del alistamiento. Como resultado, el
usuario puede tener que recortar avances y velocidades para evitar la vibración con ruido. El diseño de la
nueva prensa evitaestas limitaciones y compromisos.
Otra característica notable de diseño es el plato de soporte de la pieza de trabajo, el cual se une a la cara
interior de cada mordaza. Los dos platos opuestos proveen una superficie de asiento segura para la pieza
de trabajo antes de que se ajuste la prensa, contribuyendo así a la repetibilidad del sistema. Unos frenos
del trabajo opcionales proveen unalocalización positiva y referenciamiento si se desea. Las superficies de
sujeción son sólo de 8 mm (0.315") de profundidad, para minimizar la obstrucción de la pieza de trabajo.
3
Los bloques de montaje bajo cada mordaza pueden apernarse en las ranuras en T estándar o en la grilla
de ubicación de la mesa. También pueden unirse a fijaciones personalizadas. Las mordazas, una
estacionaria y...
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