Hormigon

1) Que es el cemento portland?
El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se mezcla con áridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa pétrea resistente y duradera denominada hormigón. Es el más usual en la construcción utilizada como aglomerante para la preparación del hormigón o concreta. Como cemento hidráulicotiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar químicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Pórtland, en el condado de Dorset. A diferencia de lo que muchos creen, su origenno está relacionado con Portland, Oregón, EEUU.
2) Cuales son la materias primas utilizadas en la elaboración del cemento portland?
Las materias primas fundamentales son las rocas calcáreas y las arcillas. Estas que se extraen de yacimientos a cielo abierto.
La otra materia prima que se utiliza es el yeso, que se incorpora en el proceso de la molienda, para regular el tiempo de fraguado
Rocascarbonatadas o calcareas. Se rayan fácilmente con la navaja y reaccionan con el acido produciendo burbujas de CO2. En ellas es predominante el carbonato de calcio (caliza) o mezclado con caliza (por ejemplo en margas). También pueden ser rocas que posean fragmentos de caliza (por ejemplo conglomerados carbonatados) o cemento calizo (por ejemplo areniscas carbonatadas).
3) Como se fabrica elcemento portland?
La fabricación del cemento Portland consiste en la preparación de una mezcla de materias primas con granulometría definida, sometida a cocción hasta el umbral del punto de fusión y finalmente molido a polvo fino y reactivo: el cemento. Globalmente se pueden distinguir cuatro etapas en la fabricación del cemento:
3.1. Extracción y triturado de la materia prima:
Para producir unatonelada de cemento es necesario utilizar por lo menos una tonelada y media de materia prima –calcáreos y arcillas que liberan agua y dióxido de carbono durante la cocción-. La piedra bruta es pretriturada en la cantera hasta el tamaño de un puño.

3.2. Mezclado y reducción de la materia prima hasta una finura similar a la de la harina:
Esta etapa prevé el mezclado de las diversas materias primasen las proporciones correspondiente a la composición química optima. El material que se encuentra en el molino a bolas o vertical es simultáneamente secado y triturado en fino polvo. A la salida se obtiene la harina cruda que será mezclada en los silos de homogeneización hasta la obtención de una composición uniforme.

3.3. Cocción de la harina y transformación en clinker:
El proceso decocción a una temperatura de aproximadamente 1.450 °C es la operación principal en la fabricación del cemento. Antes de entrar en el horno rotativo, la harina pasa a través de un cambiador térmico y se calienta a casi 1.000 °C. A la salida del horno el material presenta bajo la forma de clinker incandescente que será rápidamente enfriado al aire. Los combustible utilizados son: carbón, petróleo, gasnatural y, cada ves mas frecuentemente materiales recuperados como solventes, aceites usados o neumáticos viejos.

3.4. Molienda del clinker con yeso y aditivos:
Para obtener el material reactivo deseado, el clinker es molido en la unidad de molienda con una pequeña cantidad de yeso (regulador del fraguado) . Según el tipo de cemento se agregan al clinker, durante la molienda, compuestos minerales(calcáreos, puzolana, escoria de alto horno, cenizas volante) para formar los llamados cementos con adiciones.

4) Que causa el endurecimiento del cemento portland?
Los compuestos activos del cemento son inestables, lo que explica que en presencia de agua reorganicen su estructura. Su endurecimiento inicial se produce por la hidratación del silicato tricálcico, que forma una sílice...