Hormingon Transporte

Páginas: 20 (4950 palabras) Publicado: 14 de febrero de 2016
Cátedra de Ingeniería Rural

Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Agrícola de Ciudad Real

Tema 11: PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON
− Fabricación del hormigón.
− Hormigón fabricado en central.
− Transporte del hormigón en obra.
− Puesta en obra del hormigón.
− Juntas de hormigonado.
− Hormigonado en tiempo frío.
− Hormigonado en tiempo caluroso.
− Encofrado y desencofrado.

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Preparación y puesta en obra del hormigón
1. Fabricación del hormigón.
1.1. Consideraciones generales.
Una vez determinada la dosificación más conveniente se procede a la
fabricación del hormigón.
Para ello es necesario:
− Almacenar las materias primas
− Disponer de unas instalaciones de dosificación adecuadas
−Disponer también del correspondiente equipo de amasado.
La Instrucción española distingue dos formas de preparar el hormigón.

a) Hormigón fabricado en central
Forma más recomendable.
Requiere disponer de una central de hormigonado y de un servicio de
control de calidad de producción.
Se consiguen así una gran homogeneidad y uniformidad de las masas de
hormigón.
La central puede estar o no a pie deobra. Si no pertenece (es decir, si su
responsable es independiente del constructor) el hormigón se denomina
hormigón preparado.

b) Hormigón no fabricado en central
Es el fabricado en hormigoneras en obra.
Su empleo no es aconsejable salvo en obras de poca importancia, por las
grandes dispersiones que resultan de este tipo de preparación.

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1.2. Prescripciones generales.
El agua se dosifica en volumen; el cemento y los áridos, en peso.
El cemento y los áridos se pueden dosificar en volumen para obras de
poca importancia. En tal caso, deben utilizarse recipientes de medida de poca
sección y mucha altura, para minimizar los errores que se cometen en el enrase.
Las materias primas debenamasarse de forma que se consiga una mezcla
íntima y homogénea, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de
cemento.
No deben mezclarse masas frescas que contengan distintos tipos de
cementos no compatibles entre sí. Antes de comenzar la fabricación de una masa
con un nuevo tipo de cemento, las hormigoneras deben limpiarse perfectamente.
El agua total de una masa de hormigón está constituidapor el agua
directamente añadida a la amasada, el agua que contienen los áridos, el agua
residual de lavado que pudiera quedar en la amasadora y, eventualmente, la que
pudieran aportar los aditivos.

2. Hormigón fabricado en central.
2.1. Consideraciones generales.
Una central de hormigonado consta de almacenamiento de materias
primas, instalaciones de dosificación, equipos de amasado y equiposde
transporte, y dispondrá de un laboratorio de control de calidad de producción.
En cada central debe haber un técnico de fabricación, que estará presente
durante el proceso de producción, y otro técnico encargado del servicio de
control de calidad.

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2.2. Homogeneidad y uniformidad.
Será necesarioefectuar los ensayos pertinentes para comprobar la
homogeneidad de un hormigón (mantenimiento de las características dentro de
una misma amasada), así como la uniformidad del mismo (mantenimiento de
características similares entre distintas amasadas).
a) La homogeneidad del hormigón se analiza determinando la dispersión
que existe entre características de dos muestras tomadas de la misma
amasada,(entre ¼ y ¾ de la descarga) para comprobar la idoneidad de
los procesos de dosificación, amasado y transporte. Deberán obtenerse
resultados satisfactorios en los dos ensayos del grupo A y, al menos, en
dos de los cuatro del grupo B.
TABLA 1
Comprobación de la homogeneidad del hormigón.
Ensayos

Tolerancia

Observaciones

Grupo A
1. Consistencia (UNE 83.313-90)
Si el asiento medio es ≤ 9 cm
Si...
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