Horno basculante
Páginas: 3 (595 palabras)
Publicado: 9 de mayo de 2014
Modernamente, el bronce se utiliza para fabricar muelles de elevada resistencia mecánica, casquillos y tapones, tubos flexibles, manguitos, cojinetes, varillas para soldaduras y otras numerosasaplicaciones en metalurgia.
La adición de fósforo al bronce que contenga entre el 1,5% y el 10% de estaño da origen al bronce fosforoso, que aumenta la fluidez del metal fundido y, por tanto, facilitalas tareas de colado en su elaboración.
El fósforo, además, forma un compuesto que aumenta la resistencia al desgaste y la dureza, con aplicación para fabricar engranajes y cojinetes.
El plomose añade al bronce líquido y forma una mezcla en la que queda distribuido en pequeñas partículas, dando origen al bronce al plomo. En este caso, el metal pesado actúa como autolubricante en piezassometidas a desgaste por deslizamiento
Aleación de bronce de aluminio, formado de 90 por ciento cobre y 10 por ciento aluminio, se crea la apariencia del oro, utilizado para trabajos artísticos. Losbronces de aluminio son los de más uso general para materiales de ingeniería. Estos usos incluyen pistas de cojinete y componentes del tren de aterrizaje los aviones, elementos del motor(especialmente para las navíos de agua salada), fijaciones (tornillería) subacuáticas en arquitectura naval, y las hélices de la nave. La coloración dorada atractiva de los bronces de aluminio también ha conducidoa su uso en joyería.
El bronce de aluminio se puede soldar autógenamente usando la técnica de la soldadura MIG con una base de bronce de aluminio y un gas puro de argón.
El bronce de aluminio seutiliza mucho en la fabricación de monedas: por ejemplo las de 1 y 2 Dólares neozelandesas, las monedas de 50 y 100 pesos chilenas, o también en las monedas de 25 y 50 centavos de Argentina, la monedade 5 Rappen de Suiza, etc.
El funcionamiento del horno es sumamente sencillo y este se realiza siguiendo una serie de pasos los cuales realizados satisfactoriamente conducen a un buen performance...
La adición de fósforo al bronce que contenga entre el 1,5% y el 10% de estaño da origen al bronce fosforoso, que aumenta la fluidez del metal fundido y, por tanto, facilitalas tareas de colado en su elaboración.
El fósforo, además, forma un compuesto que aumenta la resistencia al desgaste y la dureza, con aplicación para fabricar engranajes y cojinetes.
El plomose añade al bronce líquido y forma una mezcla en la que queda distribuido en pequeñas partículas, dando origen al bronce al plomo. En este caso, el metal pesado actúa como autolubricante en piezassometidas a desgaste por deslizamiento
Aleación de bronce de aluminio, formado de 90 por ciento cobre y 10 por ciento aluminio, se crea la apariencia del oro, utilizado para trabajos artísticos. Losbronces de aluminio son los de más uso general para materiales de ingeniería. Estos usos incluyen pistas de cojinete y componentes del tren de aterrizaje los aviones, elementos del motor(especialmente para las navíos de agua salada), fijaciones (tornillería) subacuáticas en arquitectura naval, y las hélices de la nave. La coloración dorada atractiva de los bronces de aluminio también ha conducidoa su uso en joyería.
El bronce de aluminio se puede soldar autógenamente usando la técnica de la soldadura MIG con una base de bronce de aluminio y un gas puro de argón.
El bronce de aluminio seutiliza mucho en la fabricación de monedas: por ejemplo las de 1 y 2 Dólares neozelandesas, las monedas de 50 y 100 pesos chilenas, o también en las monedas de 25 y 50 centavos de Argentina, la monedade 5 Rappen de Suiza, etc.
El funcionamiento del horno es sumamente sencillo y este se realiza siguiendo una serie de pasos los cuales realizados satisfactoriamente conducen a un buen performance...
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