Horno Básico de Oxígeno (BOF)

El BOF es una adaptación del convertidor
Bessemer . Mientras el proceso Bessemer
usa una corriente de aire a través del arrabio
fundido para quemar las impurezas, el
proceso de oxígeno básico usaoxígeno
puro.

La carga metálica para realizar una
colada de acero en un convertidor al
oxígeno (en un tiempo que varía de 45
a 55 minutos) consiste en arrabio y
chatarra; adicionalmente se carganfundentes como cal siderúrgica y cal
dolomítica para formar una escoria para
refinación.

Se agrega al convertidor la chatarra que se
encuentra en cajas previamente pesadas. El arrabio
obtenido en losaltos hornos es transportado a las
acerías BOF por medio de carros termos, los que
descargan en una olla midiendo el peso con el
objeto de controlar la carga de metal caliente. Con
ayuda de una grúapuente, la olla es vaciada al
convertidor donde se lleva a cabo la refinación del
arrabio; además se le adiciona una porción de la
cantidad de fundentes necesarios para el proceso;
con esto se da porterminada la carga.

Se coloca la lanza de oxígeno en posición de trabajo,
iniciando así el soplado principal del oxígeno que se lleva
aproximadamente un tiempo de 15 minutos, durante el
cual algunasveces conviene agregar más fundentes, según
la cantidad de arrabio cargado y el grado de eliminación de
elementos de escoria.
La razón de la inyección de oxígeno es que éste actuará
como agenteoxidante, ya que al entrar en contacto con la
carga se combina químicamente con los elementos de la
misma, eliminando en gran parte el contenido de
impurezas tales como carbón, fósforo, azufre, silicio, etc.El
gas monóxido formado es reunido por una chimenea que
se encuentra sobre la boca del convertidor y conducido a
un depurador de gases, donde es llevado, ya limpio, a la
atmósfera.

El aceroprocesado en el convertidor se vacía en una olla
en la que se le adicionan las ferroaleaciones necesarias
según el tipo de acero a obtener. El convertidor se inclina
solo hasta vaciar todo el acero, y en...