HORNO DE ARCO EL CTRICO
Páginas: 4 (954 palabras)
Publicado: 12 de julio de 2015
Actualmente, existen dos caminos para obtener acero a partir de mineral de hierro, estos caminos son:
1.- Alto horno-Convertidor de oxígeno.
2 Reducción directa-Horno eléctrica de arco.
En losprocesos de reducción directa, el mineral de hierro es puesto en contacto con agentes reductores a alta temperatura, ocurriendo así la remoción del oxígeno combinado con el hierro, el producto es unsólido poroso llamado fierro esponja, tanto el tipo de agente reductor, así como la temperatura a que ocurre la reducción varían de proceso en proceso, pero en ningún caso se llega a la temperatura defusión del sólido.
Para definir cuál de los dos caminos antes expuestos se debe elegir se consideran los diversos factores:
Capacidad a instalarse
Disponibilidad de energéticos
Disponibilidad deminerales
Resulta más económica la ruta del alto horno cuando la capacidad a instalarse es superior a los 2 millones de toneladas por año, quedando esto condicionado por la disponibilidad de carbóncoquizable, por otra parte, cuando la capacidad a instalarse es pequeña resulta más económica la ruta de reducción directa. (APRAIZ BARREIRO, 1984)
Un factor importante es la disponibilidad deenergéticos, ya que el alto horno no puede operar si no se dispone de carbón coquizable, y este no puede ser substituido completamente por otro tipo de energético (gas natural, hidrocarburos, líquidos, etc.).Los procesos de reducción directa, por otra parte, pueden adaptarse con más facilidad al tipo de energético disponible, siendo el más usado el gas natural.
Entre mayor sea la temperatura de operaciónde un proceso de reducción directa, se tendrá una mayor velocidad de reacción, y por lo tanto, una mayor productividad del proceso. Generalmente, el límite superior de temperatura lo fijan lascaracterísticas del mineral de hierro, tales como: el hinchamiento y la tendencia a aglomerarse, debido a fusión incipiente de las partículas sólidas.
La reducibilidad de un mineral, depende de una serie...
Actualmente, existen dos caminos para obtener acero a partir de mineral de hierro, estos caminos son:
1.- Alto horno-Convertidor de oxígeno.
2 Reducción directa-Horno eléctrica de arco.
En losprocesos de reducción directa, el mineral de hierro es puesto en contacto con agentes reductores a alta temperatura, ocurriendo así la remoción del oxígeno combinado con el hierro, el producto es unsólido poroso llamado fierro esponja, tanto el tipo de agente reductor, así como la temperatura a que ocurre la reducción varían de proceso en proceso, pero en ningún caso se llega a la temperatura defusión del sólido.
Para definir cuál de los dos caminos antes expuestos se debe elegir se consideran los diversos factores:
Capacidad a instalarse
Disponibilidad de energéticos
Disponibilidad deminerales
Resulta más económica la ruta del alto horno cuando la capacidad a instalarse es superior a los 2 millones de toneladas por año, quedando esto condicionado por la disponibilidad de carbóncoquizable, por otra parte, cuando la capacidad a instalarse es pequeña resulta más económica la ruta de reducción directa. (APRAIZ BARREIRO, 1984)
Un factor importante es la disponibilidad deenergéticos, ya que el alto horno no puede operar si no se dispone de carbón coquizable, y este no puede ser substituido completamente por otro tipo de energético (gas natural, hidrocarburos, líquidos, etc.).Los procesos de reducción directa, por otra parte, pueden adaptarse con más facilidad al tipo de energético disponible, siendo el más usado el gas natural.
Entre mayor sea la temperatura de operaciónde un proceso de reducción directa, se tendrá una mayor velocidad de reacción, y por lo tanto, una mayor productividad del proceso. Generalmente, el límite superior de temperatura lo fijan lascaracterísticas del mineral de hierro, tales como: el hinchamiento y la tendencia a aglomerarse, debido a fusión incipiente de las partículas sólidas.
La reducibilidad de un mineral, depende de una serie...
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