horno de fundicion
Páginas: 5 (1060 palabras)
Publicado: 3 de diciembre de 2014
¿QUÉ ES FUNDICIÓN?
La fusión consiste en hacer pasar los metales y sus aleaciones del estado solido al estado líquido, generando determinada cantidad de calor, bien definida y característica para cada metal y aleación. Después de que se ha alcanzado la temperatura o punto de fusión es necesario generar calor para poder transformar el metal o la aleación de solido a liquido.
HORNOS
Loshornos que se usan para fundir metales y sus aleaciones varían mucho en capacidad y diseño. Varían desde los pequeños hornos de crisol que contienen unos pocos kilogramos de metal hasta hornos de varios centenares de toneladas de capacidad del horno.
El horno de fundición es usado para crear metales a partir de su forma mineral como el aluminio o acero
Los tipos de hornos que se usan en unproceso de fundición son:
· Horno de crisol
· Horno eléctrico.
· Horno por inducción.
· Horno de arco eléctrico.
· Horno basculante.
· Horno de cubilote.
HORNOS DE ARCO ELÉCTRICO
Estos hornos tienen tapas removibles para cargarlos por arriba y el sangrado se realiza inclinando el horno.
Existen normalmente 3 electrodos degrafito en el horno que pueden ser de asta 750 mm de diámetro y de 1.5 mts a 2.5 mts de longitud. Su altura dentro del horno se puede ajustar de acuerdo a la cantidad de metal presente y al desgaste de los electrodos.
En el horno eléctrico se introduce hierro y acero junto con los ingredientes aleantes (adecuadas para tal composición deseada) y la piedra caliza (fundente) la tapa se cierra y sebajan los electrodos. Se establece la conexión y dentro de un periodo de aproximadamente 2 horas el metal se funde (el tiempo varia de acuerdo a las necesidades), la corriente es desconectada, se elevan los electrodos, el horno es inclinado y el metal fundido es vaciado en un recipiente de traslado hacia moldes. La capacidad de los hornos eléctricos va de 60 a 90 toneladas de acero.
HORNOS DERESISTENCIA
En este tipo de hornos el calor es originado por la corriente que recorre los hilos de los electrodos de aleaciones múltiples especiales o de grafito envueltos en espiral o doblados en forma de “S”, esto con el fin de que puedan desarrollar la máxima longitud en el mínimo espacio.
La temperatura máxima de trabajo que pueden resistir para un trabajo continuo se encuentra entrelos 1000 y 1300 ºC.
Los hornos son de construcción distinta según el empleo que se vaya a dar. Este tipo de horno se utiliza actualmente en fundiciones que trabajan con aleaciones ligeras porque en el mismo se puede regular automáticamente la necesaria temperatura de trabajo.
HORNOS DE INDUCCION
Un horno de inducción usa corriente alterna a través de una bobina que genera un campomagnético en el metal, el resultado de la corriente inducida causa un rápido calentamiento y la fusión del metal
El campo de fuerza electromagnético provoca una acción de mezclado en el metal líquido. Además el metal no esta en contacto directo con ningún elemento de calefacción, se uede controlar cuidadosamente el ambiente donde tiene lugar la fusión. El resultado es una fundición de alta calidad ypureza. Los hornos de inducción se usan para casi cualquier aleación cuyos requerimientos de calidad sean importantes. Sus aplicaciones para fundir aleaciones de acero, hierro gris nodular y aluminio son las más comunes que se pueden hacer
VENTAJAS DEL CALENTAMIENTO ELÉCTRICO
1. Ausencia de humos de combustión
2. Mejores condiciones de trabajo alrededor del horno yambientales por el exterior
3. Mayor seguridad del personal
4. Posibilidad de mantener los hornos sin vigilancia fuera de las horas de trabajo por eliminación del peligro de explosiones
5. Más simple utilización de las fibras cerámicas como aislamiento del horno
6. Gran elasticidad de funcionamiento y sencilla automatización de los hornos
HORNOS DE CRISOL
Estos...
La fusión consiste en hacer pasar los metales y sus aleaciones del estado solido al estado líquido, generando determinada cantidad de calor, bien definida y característica para cada metal y aleación. Después de que se ha alcanzado la temperatura o punto de fusión es necesario generar calor para poder transformar el metal o la aleación de solido a liquido.
HORNOS
Loshornos que se usan para fundir metales y sus aleaciones varían mucho en capacidad y diseño. Varían desde los pequeños hornos de crisol que contienen unos pocos kilogramos de metal hasta hornos de varios centenares de toneladas de capacidad del horno.
El horno de fundición es usado para crear metales a partir de su forma mineral como el aluminio o acero
Los tipos de hornos que se usan en unproceso de fundición son:
· Horno de crisol
· Horno eléctrico.
· Horno por inducción.
· Horno de arco eléctrico.
· Horno basculante.
· Horno de cubilote.
HORNOS DE ARCO ELÉCTRICO
Estos hornos tienen tapas removibles para cargarlos por arriba y el sangrado se realiza inclinando el horno.
Existen normalmente 3 electrodos degrafito en el horno que pueden ser de asta 750 mm de diámetro y de 1.5 mts a 2.5 mts de longitud. Su altura dentro del horno se puede ajustar de acuerdo a la cantidad de metal presente y al desgaste de los electrodos.
En el horno eléctrico se introduce hierro y acero junto con los ingredientes aleantes (adecuadas para tal composición deseada) y la piedra caliza (fundente) la tapa se cierra y sebajan los electrodos. Se establece la conexión y dentro de un periodo de aproximadamente 2 horas el metal se funde (el tiempo varia de acuerdo a las necesidades), la corriente es desconectada, se elevan los electrodos, el horno es inclinado y el metal fundido es vaciado en un recipiente de traslado hacia moldes. La capacidad de los hornos eléctricos va de 60 a 90 toneladas de acero.
HORNOS DERESISTENCIA
En este tipo de hornos el calor es originado por la corriente que recorre los hilos de los electrodos de aleaciones múltiples especiales o de grafito envueltos en espiral o doblados en forma de “S”, esto con el fin de que puedan desarrollar la máxima longitud en el mínimo espacio.
La temperatura máxima de trabajo que pueden resistir para un trabajo continuo se encuentra entrelos 1000 y 1300 ºC.
Los hornos son de construcción distinta según el empleo que se vaya a dar. Este tipo de horno se utiliza actualmente en fundiciones que trabajan con aleaciones ligeras porque en el mismo se puede regular automáticamente la necesaria temperatura de trabajo.
HORNOS DE INDUCCION
Un horno de inducción usa corriente alterna a través de una bobina que genera un campomagnético en el metal, el resultado de la corriente inducida causa un rápido calentamiento y la fusión del metal
El campo de fuerza electromagnético provoca una acción de mezclado en el metal líquido. Además el metal no esta en contacto directo con ningún elemento de calefacción, se uede controlar cuidadosamente el ambiente donde tiene lugar la fusión. El resultado es una fundición de alta calidad ypureza. Los hornos de inducción se usan para casi cualquier aleación cuyos requerimientos de calidad sean importantes. Sus aplicaciones para fundir aleaciones de acero, hierro gris nodular y aluminio son las más comunes que se pueden hacer
VENTAJAS DEL CALENTAMIENTO ELÉCTRICO
1. Ausencia de humos de combustión
2. Mejores condiciones de trabajo alrededor del horno yambientales por el exterior
3. Mayor seguridad del personal
4. Posibilidad de mantener los hornos sin vigilancia fuera de las horas de trabajo por eliminación del peligro de explosiones
5. Más simple utilización de las fibras cerámicas como aislamiento del horno
6. Gran elasticidad de funcionamiento y sencilla automatización de los hornos
HORNOS DE CRISOL
Estos...
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