Horno Regenerativo

Composición y fabricación de moldeados de vidrio*
JESUS
ARRIBAS GILA
Ingeniero Jefe de Fabricación de Esperanza, S. A. San Ildefonso (Segovia).
RESUMEN
Se hace en este trabajo una exposición delas principales características
del vidrio para moldeados, así como de las exigencias impuestas
a las materias primas y de las condiciones de la fusión (decoloración,
afinado, homogeneización,etc.) que determinan la calidad del vidrio.
En lo que se refiere a la fabricación se describen los hornos de regeneración y de recuperación, los Í Si O, Na^ + Si O3 Ca + 2 CO, ; CO3 Mg -> C02 + MgO + SiO, -> Si O3 Mg.
El último interalo abarca de los 900'' a los L400°C.
En él aparecen las fases fundidas de silicatos sódico, calcico y magnésico, para cuya formación inicial sólo se empleaaproximadamente la mitad de la sílice introducida. El resto de la arena va reaccionando lentamente con la fase fundida, el vidrio se va saturando en sílice y ''endureciendo", siendo necesario subir latemperatura hasta 1.450''C.
Cuando queda poca sflice por fundir, esta fusión se hace muy difí Si O3 Na, + SO3
ENERO-FEBRERO 1968 37
COMPOSICIÓN Y FABRICACIÓN DE MOLDEAIX)S DE VIDRIO
Gracias a la formaciónde este silicato se produce la digestión del resto de la arena par el vidrio. El SO3, al desprenderse, favorede al afinado y la homo-geneización. La relación SO4 Naa/C es bastante crítica, ya que unexceso de carbón puede dar lugar a infundidos de sílice y, por el contrario, un exceso de sulfato sódico, origina bullones de sulfato.
3.
DECOLORACIÓN FÍSICA Y QUÍMICA DEL VIDRIO.—El vidrio secolorea por efecto de las impurezas de óxido de hierro que contienen las arenas. Esta coloración
puede ser azul, si existe óxido ferroso; amarilla, hi hay óxido férrico, o verde amarillenta, por formaciónde un complejo.
El contenido total de óxido de hierro debe ser lo más bajo posible. Con más de un 0,08 % resulta imposible obtener un vidrio extra-blanco aún decolorando. El conseguir menos de un...