hornos rebervero

1.
2.
3. Descripción del Proceso Operacional de procesamiento del mineral de Hierro
4. Envío de Mineral de a la planta de procesamiento
5. Vaciado del Mineral
6. Cernido Natural
7. Planta de Secado
8. Pilas de Almacenamiento
9. Mezclas de las Materias Primas
10. Pilas de Homogeneización
11. Recuperación de las Pilas y Despachos Nacionales e Internacionales
12. Traslado y Destino delos Productos del Sistema de Calibrado
13. El Secado
14. Equipo para Secado
15. Equipos de Recolección de Polvo
1. Introducción
El secado implica la transferencia de un líquido contenido de un sólido húmedo a una fase gaseosa no saturada, es decir, la eliminación de humedad de una sustancia. El proceso de secado consiste en aplicar calor a los sólidos bien sea por contacto directo con gasescaliente o por contacto indirecto a través de la paredes de los secadores esto para llevar el porcentaje de humedad del mineral a 0.3% aproximadamente ya que en su estado natural tiene una humedad de 6 a 11% que dificulta su manejo y transporte, sobre todo en las épocas de lluvias.
2. Descripción del Proceso Operacional de procesamiento del mineral de Hierro.
Prospección y Exploración
Estaetapa tiene como propósito conocer las características de los yacimientos, principalmente cuantitativas y cualitativas, así como estudiar los aspectos técnicos y económicos que determinarán la factibilidad de su aprovechamiento. Se utilizan herramientas que van desde la exploración de campo y estudio de los mantos por medio de perforaciones, hasta la información obtenible a través de aerografías ysatélites; así se clasifican nuestros yacimientos de acuerdo con sus propiedades físicas y químicas. Por estas razones el departamento de control de la calidad y de planificaciones, hace necesario mantener un inventario preciso de los volúmenes disponibles de los diferentes tipos de mineral, así como su localización dentro del yacimiento.
Voladura de Mina
Constituye una de las fases másimportantes del proceso, esto debe ser cuidadosamente planificado de manera tal que el mineral obtenido se encuentre dentro de los lineamientos dados por la gerencia de calidad a fin de satisfacer los requisitos de producción.
Las operaciones de extracción del mineral de hierro en los yacimientos se inicia con las perforaciones para las voladuras. Para esta operación se cuenta con taladros eléctricosrotativos, que pueden perforar con diámetros de 31 a 38 cm y profundidades de hasta 18 m, lo que permite construir bancos de explotación de 15 m de altura. El número de perforaciones en el área mineralizada depende del tonelaje que se quiera producir, el explosivo utilizado es una mezcla de Nitrato de aluminio con gasoil.
3. Envío de Mineral de a la planta de procesamiento.
Una vez que elmineral es fracturado, por efecto de la voladura, es removido por palas eléctricas desde los distintos fuentes de producción. Las palas cuentan con baldes de 7,3 m3 y de 10 m3 de capacidad, luego el mineral es vaciado en camiones roqueros marca LECTRA-HALL de 90 toneladas de capacidad. (Se usan adicionalmente cargadores frontales con capacidad de 60 m3 cada uno).
Para el acarreo del mineral de losfrentes de producción hasta la plata forma o andenes de carga con capacidad de 35 vagones de 90 toneladas cada uno, se utilizan camiones de 90 y 160 toneladas. El coordinador de aseguramiento asigna durante el proceso de carga el número de la pala y registra el corte de vagones, con el número de cada vagón, el código de la mina, el muelle de carga y la estimación del porcentaje de mineral fino ygrueso cargado.
Los grupos de vagones, una vez cargados en 1os frentes de producción, son llevados al patio de ferrocarril, donde se realizan los acoples hasta formar trenes de aproximadamente 125 vagones. En el proceso de carga, un operario muestreador toma muestra de los vagones para la determinación del grado químico y físico del mineral cargado; las muestras son entregadas al Coordinador de...