hornos rotatorios

Capítulo 22.

LAS VEINTISIETE CONDICIONES DE UN HORNO DE CLINKERIZACIÓN

En los anteriores capítulos cuando se tocó el tema del control de las temperaturas de la zona de cocción y cámara de humos, se hizo énfasis en la importancia de no concentrarse en una sola variable de operación mientras se dejan las demás cambiando arbitrariamente en forma aleatoria.
La estabilidad de un horno seobtiene cuando el operador se esfuerza en alcanzar las condiciones de operación en estado estacionario, manteniendo ambas, la temperatura de zona de cocción y la temperatura de cámara de humos en un rango de variabilidad estrecho. Realizar un movimiento en cualquiera de estas dos variables, sin tener en cuenta la incidencia de este ajuste en la otra, tendrá como resultado la inestabilidad del horno.Este importante principio de la operación de hornos puede ilustrarse en dos ejemplos donde el término ´´actual`` significa la situación presente y el término ´´objetivo`` significa la situación que se quiere alcanzar.

Ejemplo 1.
ACTUAL OBJETIVO
Temperatura zona de cocción

Temperatura cámara de humos

Oxígeno
1403 ºC

843 ºC


2.5% 1482 ºC

816 ºC


1.0-1.5%

El operador anteesta situación actual debe tomarse un tiempo para pensar el movimiento o los movimientos que debe realizar para llegar a la situación objetivo. Es de aclarar que en la operación real de un horno las situaciones que se presentan no son tan simples como las expuestas en estos ejemplos cuyo propósito es netamente ilustrativo.
Claramente, lo que prevalece en este ejemplo es una temperatura de zonade cocción baja, una temperatura de cámara de humos alta y una concentración de oxígeno en los gases moderadamente alta. Si el operador realiza un incremento en el combustible para llevar la temperatura de zona de cocción de 1403 ºC a 1482 ºC, está claramente dejando de tener en consideración la temperatura de la cámara de humos. Incrementar el flujo de combustible en esta situación podría hacerque la temperatura de la zona de cocción alcance el valor objetivo, sin embargo produciría un incremento en la temperatura de la zona cadenas, lo que alejaría la operación de condiciones estables. El movimiento correcto sería bajar el tiro inducido, bien sea bajando velocidad al ventilador o cerrando persiana. Este único movimiento llevaría a las tres variables a la situación objetivo. Al bajar eltiro inducido, baja el transporte de calor hacia la cámara de humos, incrementa la temperatura de la zona de cocción y baja la concentración de oxígeno en los gases. Si el operador escogiera bajar el flujo de combustible y bajar el tiro inducido, sería un movimiento aceptable pero podría no alcanzarse la concentración de oxígeno esperada.
El ejemplo 2 se presenta sin explicación y su propósito esevaluar las nociones de los principios fundamentales expuestos anteriormente.

Ejemplo 2.
ACTUAL OBJETIVO
Temperatura zona de cocción

Temperatura cámara de humos

Oxígeno
1504 ºC

799 ºC


0.6% 1482 ºC

816 ºC


1.0-1.5%

Estos ejemplos ilustran al lector el proceso mental que debe llevar a cabo un operador de hornos antes de realizar un movimiento. Es necesario siempretener en cuenta:
1. La temperatura de la zona de cocción.
2. La temperatura de la cámara de humos.
3. La concentración de oxígeno en los gases.
para decidir cual de los controles (flujo de combustible, tiro inducido y/o velocidad del horno) es necesario ajustar. Este principio de control aplica a cualquier horno, bien sea de vía húmeda, vía seca o con precalentador. En hornos con precalcinador,el principio se debe aplicar por separado a ambas zonas: el horno y la torre de precalentamiento.
En la mayoría de los casos las condiciones de operación de un horno no son tan simples como las expuestas en los ejemplos anteriores. Existen muchas situaciones mucho más complejas que un operador debe enfrentar, las cuales evalúan sus habilidades especiales. En el ejemplo 3 se ilustra una situación...