HORNOS Y REACTORES

NOMBRE DEL EQUIPO
DIAGARAMA
DESCRIPCION
HORNO CALENTADOR DE PROCESO

Es un intercambiador de calor en el que el fluido de proceso fluye dentro de tubos y se calienta por radiación procedente de una llama de combustión y por convección desde los gases calientes de esta
HORNO

La eficiencia de un horno es el porcentaje del calor liberado en la llama que es
Absorbido por el fluidocalentado.
Los valores van de 70 % al 95 %.
La fuente de la ineficiencia son: Las pérdidas de calor en las paredes del horno (un 2 %
Es valor aceptable en el diseño) y las perdidas en los gases producidos. La
temperatura de salida de los gases ha de ser de 50 a 75 ºF (25 a 40 ºC) superior a la
Del fluido de entrada.
HORNO DE SISTEMA DE FLUIDO TÉRMICO

El calentamiento por fluido térmico, esun tipo de calentamiento indirecto en el que se calienta un fluido de transferencia de calor de fase liquida y es bombeado hasta los usuarios de dicha energía térmica dentro de un circuito cerrado. Aceite térmico, glicol, y agua son medios comunes de transferencia térmica
HORNO ELÉCTRICO

Aplicación industrial importante de la electrólisis, que se utiliza para la producción de aluminio,magnesio y sodio. En este horno, se calienta una carga de sales metálicas hasta que se funde y se ioniza. A continuación, se deposita el metal electrolíticamente
REACTOR

Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química, estando éste diseñado para maximizar la conversión y selectividad de la misma con el menor coste posible. Si la reacción química es catalizada poruna enzima purificada o por el organismo que la contiene, hablamos de birreactores. El diseño de un reactor químico requiere conocimientos de termodinámica, cinética química, transferencia de masa y energía, así como de mecánica de fluidos; Balances de materia y energía son necesarios. Por lo general se busca conocer el tamaño y tipo de reactor, así como el método de operación, además en base a losparámetros de diseño se espera poder predecir con cierta certidumbre la conducta de un reactor ante ciertas condiciones, por ejemplo un salto en escalón en la composición de entrada.
REACTOR SEMICONTINUO

Es aquel en el cual inicialmente se carga de material todo el reactor, y a medida que tiene lugar la reacción, se va retirando
productos y también incorporando más material de manera casicontinua
REACTOR CONTINUO

Mientras tiene lugar la reacción química al interior del reactor, éste se alimenta constantemente de material reactante, y también se
Retira ininterrumpidamente los productos de la reacción.
REACTOR TUBULAR

En general es cualquier reactor de operación continua, con movimiento constante de uno o todos los reactivos en una dirección espacial seleccionada, y en el cualno se hace ningún intento por inducir al mezclado. Tienen forma de tubos, los reactivos entran por un extremo y salen por el otro
REACTOR DISCONTINUO

Es aquel en donde no entra ni sale material durante la reacción, sino más bien, al inicio del proceso se introduce los materiales, se lleva a las condiciones de presión y temperatura requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo preestablecido,luego se descargan los productos de la reacción y los reactantes no convertidos. También es conocido como
Reactor tipo Batch.
TANQUE CON AGITACIÓN CONTINUA

Este reactor consiste en un tanque donde hay un flujo continuo de material reaccionante y desde el cual sale
Continuamente el material que ha reaccionado. La agitación del contenido es esencial, debido a que el flujo interior debe estaren constante circulación y así producir una mezcla uniforme.
REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO

Se utiliza para reacciones donde intervengan un sólido y un fluido (generalmente un gas). En estos reactores la
corriente de gas se hace pasar a través de las partículas sólidas, a una velocidad
suficiente para suspenderlas, con el movimiento rápido de partículas se obtiene un alto grado de uniformidad...