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Los sistemas de Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP) integran las actividades de producción y compras. Programan las adquisiciones a proveedores en función de la función de laproducción programada.
Un sistema MRP debe cumplir con lo siguiente:
* Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los clientes.
* Mantener el mínimonivel de inventario.
* Planear actividades de:
* Fabricación.
* Entrega.
* Compras.
* Las principales entradas de informacion son: 1 MPS 2 Inventarios 3 lista demateriales
Objetivos de un sistema MRP:
* Disminuir inventarios
* El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así como cuándo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Producción.* Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.
* Determinar obligaciones realistas.
* Incrementar en la eficiencia.

El método justo a tiempo (traduccióndel inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido comométodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo dela gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiemposería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan.
La producción JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión dela producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de quince años. En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para estaevolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de que “eliminaran el desperdicio”. El desperdicio puede definirse como"cualquier cosa distinta de la cantidad mínima de...