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DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS PRINCIPALES

En el proceso, la corriente principal está compuesta de aceite de soya y otros componentes, por lo que la temperatura de trabajo en el primer intercambiador es baja (condiciones ambiente), utilizando como herramienta el programa SWEP SSP G7, se determina el diseño de los intercambiadores.

Intercambiador de Calor 101 (IN-101)Intercambiador de Calor 102 (IN-102)












Parámetros de Diseño
Los parámetros de diseño los clasificaremos en parámetros de primer orden y de segundo orden. Parámetros de Primer Orden: son aquellos que pueden ser cambiados por el usuario desde la entrada de datos.

- Longitud de los tubos.
- Diámetro y espesor de los tubos.
- Diámetros deentrada y salida de las boquillas del lado de la carcasa
- Diámetros de entrada y salida de las boquillas del lado de los tubos.
- Factor de incrustación.
- Distancia entre centros de tubos.
- Disposición de los tubos.
- Distancia entre centros de deflectores.
- Tipo de cabezal extremo delantero.
- Tipo de cabezal extremo posterior.
- Tipo de carcaza.
- Tipo de deflector.Parámetros de Segundo Orden

: Son aquellos que no pueden ser cambiados por el usuario desde la entrada de datos.
- Número total de tubos en el intercambiador.
- Número de pasos por tubo
- Diámetros interno de la carcasa.
- Número de deflectores.
- Espaciamiento del deflector de entrada.
- Espaciamiento del deflector de salida.
- Separación neta entre deflectores.
- Espesor de losdeflectores.
- Altura de corte del deflector.

Dimensionamiento de tanques mezcladores y bombas

Determinación de las características del agitador en el ME-101 y ME-102
El agitador a utilizar para realizar la homogenización de la mezcla será de tipo paleta. Se encuentra formado por una paleta plana, que gira sobre un eje vertical, impulsando al líquido radial y tangencialmente, sin queexista movimiento vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estén inclinadas. Las paletas también pueden adaptarse a la forma del fondo del tanque, de tal manera que en su movimiento no mantengan contacto o rocen el fondo del tanque. Un agitador de este tipo se conoce como agitador de ancla. Estos agitadores son útiles cuando se desea evitar el depósito de sólidos sobre una superficie.Generalmente trabajan con velocidades bajas.
A continuación, se muestra en el Gráfico #13 los distintos parámetros obtenidos tanto de la paleta, como del tanque de alimentación, además del modelo de cálculo a seguir para el dimensionamiento del agitador







Gráfico # 13. Esquema del agitador.

En la tabla 12 se muestran los datos generales de cada tanque
Tabla# 12: DatosGenerales del tanque mezclador ME-101 y ME-102
Datos del tanque
ME-101
ME-102
Vl Sobredimensionado (m3)
3
15
Vl normal (m3)
2,5
12,5
D, diámetro del tanque (m)
2,18
2,4
H, altura de tanque (m)
0,8
6


Modelo de cálculo para determinar las dimensiones del agitador al igual que la potencia del motor (aplica para ambos agitadores, correspondiente al ME-101/102)
Cálculo de la altura deliquido

H= 0,67 m
Altura del agitador
= 0,56 m
A= 0,56 m
Cálculo del diámetro o ancho del agitador
Se debe cumplir que 0,3 ≤ d/D ≤ 0,6
d/D= 0.6
d= D* 0.6= 1, 308 m
Cálculo del espacio libre desde el centro del agitador hasta el ala lateral
El= 0,125 *d
El= 0,1635 m
Cálculo del ancho del ala lateral del agitador
Wv =d/10
Wv= 0,1308 m
Distancia entre el fondo del tanquey la paleta del agitador, s
s= H-A
s=0,11 m
Determinación de la velocidad del agitador
La velocidad recomendada para la agitación con floculantes esta entre 100 rpm y 200 rpm, sabiendo que la mezcla inicial posee un alto contenido de agua se trabajara para el resto de los cálculos con un valor de 200 rpm.
Determinación de la potencia del agitador

Donde:
P= potencia en Hp
Np= número...