IABSA

Informe de Física
Industrias Azucareras de Bermejo S.A.



Nombre: Sergio Mauricio Pérez Mier

Curso: Sexto “FM”

Profesor: Miguel Doria Medina

Tarija, 24 de septiembre de 2013
Informe de Viaje Práctico
OBJETIVO
Investigar y observar la parte mecánica de la azúcar.

PRINCIPIO
Teoría de Equipo y Materia Prima
La materia prima es solamente la caña de azúcar que esrecolectada de pobladores de la región, ya que la fábrica no cuenta con la suficiente cantidad de terrenos para poder cultivar la caña. En las épocas de zafra, existen una gran cantidad de camiones con varias toneladas de caña que hacen fila para poder ingresar ésta materia prima a la fábrica.
La caña tiene que transitar por los siguientes pasos para producir azúcar:
Tratamiento de la caña.Clarificación.
Evaporación.
Refinado.
Cristalización y centrifugado.
Secado y envasado
En el tratamiento de la caña, el ingenio azucarero cuenta con dos molinos, cada uno cuenta con su respectivo trapiche para que comience la etapa de producción y el proceso de molienda de la caña.
El Primer trapiche tiene una capacidad de 1000 toneladas por día en su diseño, pero el equipo de ingenieros realizó unasmejoras a éste trapiche haciendo que la capacidad del mismo sea de 1500 toneladas; éste trapiche es el de menor tamaño y capacidad de la fábrica. El trapiche dos, es de mayor capacidad, la cual es de 4000 toneladas por día de diseño, y también con mejoras a la maquinaría incrementó su capacidad a 5000 toneladas por día.
Desde que la caña ingresa a las máquinas, es sometida con agua para que sepueda extraer la mayor cantidad de jugo posible y esas máquinas funcionan con un 90% de vapor, por esta razón la fábrica cuenta con seis calderas de diferentes capacidades:
Dos calderas son de 30 toneladas a 22 bares de presión.
Dos calderas de 19 toneladas a la misma presión.
Una caldera de 12 toneladas a 4 bares.
Una caldera de 28 toneladas a 12 bares.
En la Evaporación, se cuenta concuatro pre – evaporadores que secan a la azúcar que estaba húmeda y gradualmente van bajando de grado brix y la azúcar esta casi lista para ser envasada.
Para el envasado, cuenta con una balanza eléctrica que mide con precisión la cantidad que va en cada quintal y en cada arrobera.
PROCEDIMIENTO
Maquinarias
La fabrica y sus equipamientos funcionan mediante un sistema eléctrico, también con elvapor de agua en un 90%.
Parte Eléctrica
La fábrica cuenta con una instalación receptora, como en la mayoría de las fábricas, este tipo de instalación es la más común. Su función principal es la transformación de la energía eléctrica en otros tipos de energía, son las instalaciones antagónicas a las instalaciones generadoras.
Funcionamiento
La caña de azúcar sigue todos los pasos mencionados; secomienza por la alimentación de los trapiches mediante unas grúas que levantan una gran cantidad de caña de los camiones cañeros hasta los trapiches.
Después se realiza el proceso de molienda que comienza con un grupo de cuchillas donde se realiza el preparo de caña, ésta debe pasar por un proceso de picado y otro grupo de máquinas similares a la acción de un martillo que golpean la caña y ladesfibra. La maquina se llama desfibrilador.
Los molinos extraen jugo estaciones de bombeo que ayudan al proceso de indivisión, que sirve para extraer la mayor cantidad de jugo. Se tiene 4 molinos impulsados por 2 equipos principales: Una es la turbina a vapor y el otro un equipo electromecánico moto reductor planetario que en total se tiene 750 caballos de fuerza por molino aproximadamente.
ElpH del jugo es de 5.5 antes de dosificarlo, con la dosificación se tiene que llegar a u pH neutro para que no dañe los equipos de la fábrica, y después ese jugo es limpiado con dióxido de azufre, en donde mueren todas las bacterias.
En el proceso de clarificación, se calienta el jugo a una temperatura de 95º C con el floculante, gracias a esa sustancia todo el producto sólido se decanta, lo que...