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Guías Educativas de Tecnología de Deposicíon al Vacío
Preparación de la Superficie:
Lavado y Secado
El lavado y el secado son aspectos importantes cuando hay que limpiar la capa inferior. El lavado consiste en diluir con un chorro de agua y remover todo el material que queda del lavado. Uno de los propósitos del lavado es impedir que los líquidos utilizados en el lavado pasen de una fase a laotra del proceso. Por ejemplo, el propósito de lavar con álcali es eliminar los aceites del acero, y después de tomar esa medida el próximo paso será lavar con ácido para eliminar los posibles precipitados del álcali utilizado para limpiar. El lavado con álcali y el lavado con ácido deben llevarse a cabo separadamente del lavado con agua (el lavado intermediario) para evitar la neutralizaciónexcesiva de este lavado con agua por los residuos que pasan a la fase siguiente. Otra fase es el lavado final cuyo fin es reducir la cantidad de residuos que quedan del lavado para reducir la contaminación con elementos sólidos a un nivel aceptable después del secamiento. Cuando la superficie ya está seca, esta materia sólida suele concentrarse en determinadas áreas sobre la superficie (manchas deagua). Estos residuos sólidos pueden resultar de materiales iónicos, partículas, precipitados, materiales orgánicos o aún bichos (bicharracos). La cantidad de materia sólida aceptable que queda en la superficie después del secado depende del lavado subsiguiente en el depósito (lavado in situ). Por ejemplo, el lavado extensivo a chorro en el depósito, igual que el que se utiliza para el revestimientode herramienta, puede eliminar capas de contaminantes pero no es eficaz para eliminar la contaminación que dejan las partículas. Sin embargo, en algunos casos—tales como el proceso por semiconductores—la cantidad del lavado in situ a chorro que se puede utilizar puede limitarse debido al daño que causa el bombardeo y el grado de lavado final que es crítico.
Trasportador del Fijador Agua puramantener el nivel del agua original Agua pura mantener el nivel del agua original Válvula de Propulsores flúido de de Flúido corregible

Durante el último lavado, se le puede agregar más material pausadamente a la superficie que ya está lavada. Por ejemplo, si el acero lavado que se utiliza para producir herramienta se expone al aire, se forma un moho instantáneo que impide la buena adhesión delrevestimiento. Para impedir este moho instantáneo, agregue al lavado final un retardador de moho instananeo. Esto le da un revestimiento que protege la superficie lavada hasta que se lave a chorro en el depósito. Otro ejemplo es que al lavado final, se le puede agregar ácido acético (vinagre) para eliminar “la descoloración del cromo” del cromo electrochapeado que se usa como revestimiento base paralos revestimientos decorativos/ funcionales. Esta descoloración puede ocurrir durante el lavado. En el lavado final se puede usar un líquido que tenga baja tensión en la superficie para aumentar el remojo con el fin de que se desparrame sobre la superficie y se compenetre en los “escondederos” tales como los poros y las grietas. Por ejemplo, la mezcla de agua y alcohol (1:1 es típica) tieneaproximadamente una tercera parte de tensión en la superficie de lo que tiene el agua pura. El agua es el líquido que más se usa para lavar. También se pueden usar otros líquidos. El agua que se usa para deslavar pasa por un tratamiento con el fin de eliminar las impurezas que pueden dejar residuos. El tratamiento más común es el ósmosis a la inversa que elimina la mayor parte de las impurezas y produceagua “pura”. Si es necesario utilizar agua “ultra-pura”, después del ósmosis a la inversa están los intercambiadores de iones que eliminan más materiales iónicos que dejan residuos y precipitados*. Después de la purificación iónica, el agua se puede purificar otra vez con filtros de carbón que eliminan la materia orgánica y las partículas y los bicharracos.
Figura 1: El sistema de lavado por...