Imaginarium

CASO PRÁCTICO IMAGINARIUM

1. Análisis de incidencias del Sistema Logístico

La planificación de la producción está basada en la estimación de la demanda semanal de cada producto en función de: perspectivas de crecimiento, un histórico de ventas, algoritmos, tipificación de cada producto y otros factores como cantidad de tiendas existentes y nuevas aperturas previstas.

El sistema dereposición en tiendas es automático (según los máximos/mínimos), basado en TPV conectados a la central.

Los departamentos de producto y logística determinan qué producto, cantidad, lugar y forma de ubicación para cada tienda.
Las estimaciones son realizadas y estudiadas por IMAGINARIUM y se trasladan a los proveedores mediante órdenes de fabricación.
El proceso de comunicación es flexible ypermite modificar los pedidos y fechas de entrega en función de la evolución real de las ventas.
* Centros logísticos:
* Futian (China): Multicliente (compartido con otras empresas). Un área total de 1.550 m2 con capacidad para 750 pallets que distribuye a Latino América y Asia.
* Plataforma Logística de Zaragoza (PLAZA): Envíos a Europa y parte de Latino América, 4 zonasprincipales: Silo, zona de recogida A (productos de alta rotación y volumen alto/medio), zona de recogida B (media/baja rotación, volumen medio) y zona de consolidación y expedición. 30.000 m2 (en exclusiva, con opción de compra sobre 20.000 m2 más). La distribución es 18.000 m2 dedicados a uso logístico y 2.500 m2 para oficinas.
* Operaciones en almacén:
El uso de la carretilla de pasillo estrechopermite trabajar el pasillo de 1.6 m entre cargas, accediendo a 6 alturas de almacenamiento.
Para la alimentación del área de almacenamiento y de las zonas de reposición de las áreas de picking se usan 2 carros transferidores de doble cuna (cada uno puede transportar 2 pallets).
La capacidad que se tiene con estos 2 carros es de 96-116 pallets/h, suficiente para soportar los flujos de transportemás desfavorables del año (500 pallets/día entre recepción y almacén y 420 pallets/día entre almacén y preparación de pedidos y salidas).
* Operaciones de picking:
Las operaciones de picking son el núcleo central de operaciones de los centros logísticos de Imaginarium, por su importancia de cara al servicio al cliente y por la cantidad de operarios.
Preparación de pedidos:
Picking deunidades a caja (o de cajas) Cinta transportadora (cajas llenas) Clasificador de pedidos tipo cadena-transfer Transporte a zona de expedición (cajas ya paletizadas), según SGA.
Picking bipedido: Preparadoras de pedidos que permiten llevar 2 palets, con 3 cajas grandes en cada una, de forma que cada pedido se va cargando simultáneamente en 3 cajas.
Técnicas de realización del picking:Radio-frecuencia (RF: sistema mediante ordenadores de pulsera) y pick-to-light (PTL: sistema de guía visual del operario hasta la ubicación exacta de los artículos del pedido).
Dado el escaso espacio de almacenamiento del que disponen las tiendas, el proceso de reposición se realiza en flujo tenso, siendo necesaria la perfecta coordinación de los distintos agentes logísticos implicados.
Frecuencia de envíosde reposición: 1 ó 2 veces/semana mínimo. Incremento durante la campaña de Navidad.
Además del servicio a los canales de venta, Imaginarium mantiene también un servicio de express checkout: pedidos cursados en tienda que serán enviados directamente al “invitado” desde la Plataforma Logísitica.
Las tiendas “nuevas” Imaginarium cuentan con mayor espacio para almacenaje, lo que reduce el riesgo deposibles roturas de stock y permitirá a las tiendas contar con los productos más voluminosos y de mayor rotación ya envueltos, disminuyendo así los períodos de espera en tienda.
* Distribución a las tiendas (externalizada):
Mediante agencias de transporte especializadas (aunque la calidad de la preparación de los pedidos y el nivel de servicio se auditan diariamente).
Se trabaja con...