Imaginemos una goma el stica

Mantenimiento por parada de planta

Es un mantenimiento periódico en el que las plantas se paran para permitir inspecciones, reparaciones, reemplazos y reparaciones generales que solo pueden efectuarse cuando los activos (instalaciones de la planta) se dejan fuera de servicio. Durante el mantenimiento con paro de la planta, se realizaran los siguientes tipos de trabajo:

Trabajo sobre un equipoque no puede hacerse a menos que se pare toda la planta.
Trabajo que puede hacerse mientras el equipo está en operación, pero que requiere de un periodo de mantenimiento largo y un gran número de personal de mantenimiento.
Trabajo para corregir defectos que se señalaron durante la operación pero que no pudieron ser reparados.

El mantenimiento con paro de la planta es un evento que exige todos loselementos de un sistema de mantenimiento eficaz: organización, planeación, programación, informes, costos y mejora continua.

Parada de Planta

Las paradas de planta proveen la oportunidad única para intervenir los activos que normalmente no están disponibles durante la operación normal o que lo están en un breve o escaso período de parada. La capacidad de pérdida puede ser recuperada hasta unafuncionalidad superior durante una parada de planta.

En los procesos de Parada de Planta se requiere manejar una óptima comunicación con todos los involucrados, además, del adecuado y oportuno almacenamiento y procesamiento de la información con intercambio de conocimiento y experiencias en tiempo real, de allí la importancia del uso de las tecnologías de la información y el manejo de lascomunicaciones por parte de todas las organizaciones involucradas en la parada, trabajando así en equipo para un mayor aprovechamiento de los recursos materiales, financieros, humanos.

Se debe prestar atención a los detalles como decía un viejo proverbio "Más sabe el diablo por viejo que por diablo", lo que significa que debemos prestar una atención importante a los detalles o estos nos darán muchosproblemas. Este refrán puede servir para cualquier tipo de situación, puede llevar a un retraso innecesario en la ejecución de una planificación, extenderse a otras áreas, o incluso puede parar la actividad de una empresa completa.

La cantidad de trabajo definida para una parada de planta específica, va más allá de los puntos identificados en la lista de trabajo. Sabiendo el alcance de los trabajosplanificados, para su ejecución y manejando la parada de planta de manera global se logra el éxito de la misma la identificación de los alcances en una parada de planta, debe abarcar todos los aspectos del trabajo planificado, para un manejo eficaz y eficiente de la parada de planta.

Típicamente, la organización o dirección de parada de planta, se enfocará en los puntos de la lista de trabajo, yaque su desarrollo es considerado crítico, porque generalmente en esta se identifican las tareas de mantenimiento o trabajos para ser realizados durante un paro del proceso fijado. Y no siempre toma la cantidad de tareas de apoyo, para asegurar la actuación exitosa de la parada de planta. Para organizar el alcance de trabajo totalmente dentro de una parada de planta específica, los directores,gerentes coordinadores de la parada de planta deben identificar todo el trabajo y los recursos exigidos para apoyar las tareas de la lista de trabajo. Por ejemplo: Programación, Medios Informáticos, Objetivos y Metas, Seguridad Higiene y Medio Ambiente, Entrenamiento, Eventos fuera de la lista de trabajo, Puntos de pre-parada, personal temporal de la empresa.

El hecho que cada proyecto de parada deplanta es único, pero similar; los procesos de aplicación ejecutados por la dirección de parada de planta que se estructura esencialmente en el ambiente competitivo de hoy. Un Proceso de Dirección de Parada de planta utilizado junto con las listas de control de planificación asegurará que nada se caiga. Un proceso de dirección deberá organizar y controlar el alcance de trabajo junto con las...