Impactos Ambientales

Impactos ambientales
Cemento
Impactos ambientales/Cemento
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Esta categoría incluye las instalaciones con hornos que emplean el proceso húmedo o seco para producir cemento de piedra caliza, y las que emplean agregado liviano para producirlo a partir de esquisto o pizarra. Se utilizan hornos giratorios que elevan los materiales a temperaturas de 1400 ºC. Lasmaterias primas principales son piedra caliza, arena de sílice, arcilla, esquisto, marga y óxidos de tiza. Se agrega sílice, aluminio y hierro en forma de arena, arcilla, bauxita, esquisto, mineral de hierro y escoria de alto horno. Se introduce yeso durante la fase final del proceso. Toda las materias primas se reciben y se almacenan a granel. La tecnología de hornos de cemento se emplea en todo elmundo. Usualmente, las plantas de cemento se ubican cerca de las canteras de piedra caliza a fin de reducir los costos de transporte de materia prima. Sea que están yuxtapuestos o no, los impactos ambientales de la operación de la cantera deben ser considerados durante la evaluación de los impactos del proceso de fabricación del cemento (ver el capítulo sobre "Extracción Minera y Procesamiento deMinerales").

Emisiones atmosféricas de una fábrica de cemento sin los controles adecuados sobre las emisiones atmosféricas
Contenido * 1 Impactos ambientales potenciales * 2 Temas especiales * 2.1 Emisiones de partículas a la atmósfera * 2.2 Descargas de desechos líquidos * 3 Uso de los hornos de cemento para reciclar o eliminar los desechos * 4 Alternativas del proyecto* 4.1 Selección del sitio * 4.2 Combustibles Alternativos * 5 Administración y capacitación * 6 Monitoreo * 7 Impactos potenciales negativos - Medidas de atenuación * 8 Referencias |
Impactos ambientales potenciales
Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que se relaciona con el manejo de los desechos, la tecnología y el proceso son muy apropiadospara la reutilización o destrucción de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos (ver el capítulo "Manejo de Materiales Peligrosos"). Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes ácidos de las minas, estabilizar los desechos peligrosos o como relleno para el asfalto.
Los impactosambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes áreas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partículas), molienda (partículas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partículas o "polvo del horno", gases de combustión que contienen monóxido y dióxido de carbono, hidrocarburos, aldehídos, cetonas, y óxidos de sulfuro y nitrógeno).Los contaminantes hídricos se encuentran en los derrames del material de alimentación del horno (alto pH, sólidos suspendidos, sólidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el líquido lixiviado de las áreas de almacenamiento de los materiales y de eliminación de los desechos puede ser una fuente de contaminantespara las aguas superficiales y freáticas.
El polvo, especialmente la sílice libre, constituye un riesgo importante para la salud de los empleados de la planta. Es peligroso exponer a los empleados a niveles altos de ruido. El ruido y el tráfico de los camiones pueden ser molestias para la comunidad circundante.
Como algunos de los impactos mencionados pueden ser evitados completamente, o atenuadosmás exitosamente, si se escoge el sitio de la planta con cuidado, se recomienda leer el capítulo: "Ubicación de Plantas y Desarrollo de Parques Industriales", conjuntamente con esta sección.
Temas especiales
Emisiones de partículas a la atmósfera
La fabricación de cemento incluye el transporte de materiales polvorientos o pulverizados desde la cantera de piedra caliza, hasta el embarque del...