Implantacion de mejoras en los procesos

Páginas: 5 (1129 palabras) Publicado: 15 de junio de 2010
TRABAJO:
IMPLEMENTACION DE LA MEJORA DE LOS PROCESOS

NOMBRE DE LA ALUMNA:

ERNESTO DIAZ BELEN

MATRICULA: 070340277

MODULO:

MEJORA DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION

CARRERA:

TECNICO BACHILLER EN PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL

P.S.P:

HERNANDEZ CRUZ RUBEN

FECHA DE ENTREGA:

27 de noviembre de 2008

PUNTOS LOGRADOS | FIRMA P.S.P. |
| |

Si no se mejora el sistema aespecificaciones más estrictas se reduce el número de productos considerados buenos pero si se mejora el proceso:
1.- se reduce el número de productos defectuosos
2.-al aumentarse al volumen de producción bajo el costo unitario
3.-los productos mas homogéneos con lo cual se aumentan su calidad y estos tienen una mayo aceptación en el mercado
4.- se da un empleo mejor de la mano de obra de lamaquinaria, tiempo y materiales
5.-los trabajadores se dan cuentan que la dirección pone de lo que esta de su parte para mejorar. Todo esto trae como resultado una mayor productividad.
Se mejora la calidad
Los costos disminuyen (por menos reproceso)
Menos errores (poka yokes)
Demora (mejoras no obstáculos)
Mejor utilización de maquinaria, tiempo y equipo
Se aumenta la productividad
Se capturael mercado con mayor calidad y precios bajos
Se permanece en el mundo de los negocios
Se conservan las fuentes de trabajo

OBJETIVO: aumentar la productividad
*NO SE LOGRA CON ADQUIRIR Y UTILIZAR MAQUINARIA MUY MODERNA YA QUE INCLUSO EL COSTO ELEVA AL DEL PRODUCTO Y ESTO TRAE MAYOR DIFICULTAD DE PERMANENCIA EN EL MERCADO EL CUAL ES MUY COMPETITIVO.
*no se trata de invertir mas dinero sino detrabajar mas inteligentemente
*no es suficiente exigir un mayor esfuerzo a los trabajadores para que los esfuerzos sean efectivos solo se requiere que estén orientados en la dirección adecuada
*los directores no tienen que recurrir a buscar ayuda del exterior ni tampoco aplicar el método de prueba y error.
*para encontrar lo que se debe hacer la solución es muy clara SE DEBE MEJORAR EL PROCESO.Eficacia: lograr los objetivos y metas programadas con los recursos disponibles en un periodo predeterminado.
Su objetivo es implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión de la calidad y producción.
Indicadores de porcentaje:
*taza de producción *presupuesto ejercido
*satisfacción de los clientes………………..*penetración en el mercado

Eficiencia: optimizarlos recursos usados para lograr las metas propuestas.
Su objetivo es lograr productos de calidad superior
Indicadores de porcentaje
*costo por pieza *bench marking

EJERCIO DE CONTROL DE PRODUCCION
EMPRESA: HYLS.A
PRODUCTO: PERFILES DE ALUMINIO
MATERIA PRIMA BASE: LAMINA DE ALUMNIO
PRONOSTICO DE DEMANDA: 4800 PERFILES
TIEMPO DE ENTREGA: SEIS SEMANASANALISIS: PROCESO DE FABRICACION UNITARIA
EQUIPO NECESARIO: LAMINADORA, CORTADORA DE LA LÁMINA, DOBLADORA
CANTIDAD DE MATERIAL: LAMINA DE ALUMINIO DE 1.20 POR 0.70 METROS.
CADA PIEZA REQUIERE: 0.84 METROS CUADARDOS
OBSERVACIO: RECHAZO 4%
MANO DE OBRA Y TIEMPO DE TRABAJO POR UNIDAD EN:
LAMIDORA: 3 MINUTOS 5000 PZAS. POR TIEMPO= 250 HRS
CORTADORA: 5 MINUTOS=416.6
DOBLADORA: 4 MINUTOS = 333.3
COSTOS:
LAMINA: $150 POR METRO
MANO DE OBRA $1800 POR SEMANA 40 HRS
MANTENIMIENTO DEL QUIPO: $100 POR HORA

4800 4800= 5000
100%-4% 96
5000(0.84)= 4200 MTS:
COSTO= $150 MTS.= 630000
M.O= 1800 = $45
40 HRS.
MANTENIMIENTO
LAMINADORA:$11 250
CORTADORA $ 18 747= 18 750
DOBLADORA $ 15 000

MAQUINARIA | | SEMANAS | DIAS |
LAMINADORA | 250 HRS./40 | 6.25 | 31.25 |
CORTADORA | 416.6 HRS/40 | 10.4166 | 52.083 |
DOBLADORA | 333.33HRS/40 | 8.333 | 41.666 |

Tabla de planeación de la entrega

Concepto | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Hrs |
laminadora | 2t/80hrs16003600 | 1t/408001800 | 1t/408001800 | 1t/408001800 |...
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