IMPLEMENTACI N DE UNA CARTA DE CONTROL

IMPLEMENTACIÓN DE UNA CARTA DE CONTROL

1. INTRODUCCIÓN
El control estadístico de los procesos productivos, sin duda alguna, constituye una poderosa herramienta para el análisis de datos y la toma de decisiones basadas en hechos confiables. Una de las preguntas más frecuentes a la hora de definir y negociar las especificaciones técnicas de un producto es ¿Cuáles son los valores históricos de lascaracterísticas del producto con las condiciones de proceso actuales?, la respuesta a esta pregunta se podría tomar fácilmente para tomar una decisión. Sin embargo, el cuestionamiento realmente importante al momento de definir especificaciones y establecer controles, va mucho más allá, se requiere conocer la variabilidad del proceso con respecto a las características de calidad, las causascomunes y especiales que indicen en dicha variabilidad, más que conocer los datos históricos, se necesita analizar el comportamiento a través del tiempo de la variable en estudio, es así como los datos se transforman en información valiosa para estabilizar los procesos, identificando y eliminando causas especiales de variación, disminuir la variabilidad del proceso, mejorar el proceso trabajando sobrelas causas comunes, y realizar el seguimiento necesario para dar continuidad al proceso de mejora y lograr mantener las que se implementen de manera progresiva, con el fin de cumplir los anteriores propósitos la estadística nos brinda una poderosa herramienta, denominada Carta De Control. Sin embargo la utilidad de esta herramienta está supeditada a la metodología aplicada para su implementación,en el presente artículo, se desarrollaran una serie de pautas para garantizar la eficacia de la implementación de las cartas de control en los procesos productivos.



Fundamentos teóricos
Pautas Para La Implentación Y Operación De Una Carta De Control
i. Defina el objetivo o el propósito que se desea cumplir con la implementación de la carta de control;
Tal como se realiza para la implementaciónde cualquier proceso de mejora, el primer paso, es definir: ¿qué problema queremos resolver?, ¿qué situación se requiere analizar? y por supuesto ¿para qué?, estos interrogantes permiten definir el objetivo de la implementación de una carta de control, con el siguiente ejemplo se ilustra esta situación:
Una de las líneas de producción de la empresa siderúrgica colombiana Ferrasa S.A.S, es la deAplanado y Corte Transversal de Bobinas de Acero laminado en Caliente (Ver ilustración No. X), el producto que se obtiene durante la transformación son las Hojas de acero Láminas en Caliente (HH LAC), con 5 características dimensionales de calidad (Espesor, Ancho, Longitud, Escuadra y Planeza). Uno de los clientes más importantes presenta quejas y reclamaciones, relacionada con la variación de laslongitudes de las láminas, lo que afecta las dimensiones de su producto (Rines de Acero) y disminuye la productividad de su proceso ante el aumento de las puestas a puntos o ajustes de las máquinas. El ingeniero de producción de la línea requiere dar solución a la insatisfacción del cliente y decide implementar una carta de control, para conocer la variabilidad de la longitud entre láminas ydetectar los factores especiales que la amplíen y establecer la efectividad de las mejoras implementadas.




ii. Seleccione la variable o atributo de calidad que desea analizar
Denominamos variables a las características de calidad que son “medibles”, como la longitud, el ancho, el espesor, la escuadra, el peso) y atributo a aquellas características que generalmente describen el estadocualitativo de un producto o servicio, por ejemplo “conforme” o “imperfecto”
A la hora de escoger la variable a estudiar, se debe considerar, cual es la que refleja o representa en mayor medida un problema determinado y aporta información sobre la situación que se desea analizar, la de la escogencia de la variable depende en gran medida que se cumpla el propósito que de la implementación de una carta de...