Implementacion 5's

IMPLEMENTACIÓN DE 5¶S EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO´
II
RESUMEN
El departamento de mantenimiento de la empresa Vidrios Marte S.A de C.V. no
contaba con un método que permitiera tener un orden, clasificación y organización
de los elementos que intervienen en su labor de mantenimiento como lo son
herramientas y refacciones, lo que conducía a la prolongación del tiempo de
reparación delas máquinas o equipos con los que cuenta dicha empresa.
Una manera estratégica y eficaz para dar solución a la problemática antes
mencionada es la implementación de la metodología 5¶s, ya que es posible llevarla
a cabo por su fácil implementación, el bajo costo que esta tiene, así como el amp lio
criterio que esta involucra.
Los principales beneficios obtenidos en la implementación de las5¶s fueron los
siguientes:
y Eliminación de elementos innecesarios que no se requerían para elaborar la
labor de mantenimiento.
Y Reducción de tiempos de acceso a herramientas, documentos y otros
elementos de trabajo.
Y Ubicación para cada uno de los elementos utilizados en el área de trabajo,
facilitando su acceso y retorno al lugar que les fue asignado

IMPLEMENTACIÓN DE 5¶S EN ELDEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO´
VI DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE VIDRIOS MARTE
Como parte de la evolución que se ha generado en la empresa Vidrios Marte S.A. de
C.V. y trabajando su proceso de producción bajo la norma ISO 9000 desde enero del
2001, el departamento de mantenimiento ha tomado la decisión estratégica de
incorporarse al sistema de calidad de la Empresa.
Cabe mencionar que uno de losproblemas en el departamento de mantenimiento de
Vidrios Marte es que no se cuenta con el material necesario en el momento
adecuado para realizar la labor de mantenimiento como son herramientas y
refacciones. No hay un orden en cuanto al equipo de seguridad, ya que éste no se
encuentra en un lugar apropiado, para la fácil ubicación del mismo.
Debido a que no se tiene una organización, orden eidentificación correcta de los
elementos necesarios que intervienen en la labor de mantenimiento, ha generado
que el tiempo de reparación de equipos y maquinaria se prolongue por más de un
día.
Otro factor importante es que la mayoría del personal de mantenimiento tiene
escaso conocimiento de la metodología 5¶s, razón por la cual no han podido dar la
importancia que debiese, ya que serequiere de tiempo, dedicación y un cambio de
cultura que permita erradicar paulatinamente las distintas problemáticas que tiene el
departamento de mantenimiento de Vidrios Marte.

³IMPLEMENTACIÓN DE 5¶S EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO´
VII OBJETIVOS
Implementar la metodología de las 5¶s, a través de la cual permitirá que el
departamento de mantenimiento tenga un orden, organización eidentificación de los
elementos que intervienen en la labor de mantenimiento para incrementar su nivel
de servicio.
Para efectuar mi objetivo, se llevarán a cabo los siguientes puntos:
1.Identificar las causas potenciales mediante un diagrama de pescado
2.Priorizar las causas
3. Generación de soluciones
4.Aplicación de la metodología de solución
5. Definir indicadores
6. Resultados
7.Conclusiones
³IMPLEMENTACIÓN DE 5¶S EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO´
VIII CAPITULO 1 ANÁLISIS
Identificación de causas potenciales
Mediante el siguiente diagrama de Ishikawa, se muestran las causas potenciales
que repercuten en el tiempo de reparación de alguna máquina o equipo, generando
despilfarros de tiempo hasta por un día

³IMPLEMENTACIÓN DE 5¶S EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO´
IXPriorizar las causas
En este apartado se analizaron las causas y sus efectos de una manera minuciosa,
concluyendo con el jefe de mantenimiento que una forma a través de la cual se
podrían resolver algunas causas que generaban demora en la reparación de equipo
o maquinaria era mediante una filosofía de mejora continua y se optó por la
metodología de las 5¶s.
Otra razón por la cual se optó...