implementacion de las 9`s




IMPLEMENTACIÓN DE LAS 9´S EN LA PRODUCCIÓN


INGENIERIA EN SISTEMAS PRODUCTIVOS



Avance de proyectos integradores para noveno cuatrimestre
Rosa Gloria Chan Baas










Mayo-Agosto 2014
ÍNDICE


Pag.
Resumen ejecutivo………………………………………………………………………. 2

Antecedentes…………………………………………………………………………….. 3

Metodología………………………………………………………………………………. 8

Estudio yevaluación financiera………………………………………………………… 11

Conclusiones……………………………………………………………………………... 12
Anexos……………………………………………………………………. 13

Referencias bibliográficas…………………………………………………………......... 17
















RESUMEN EJECUTIVO

En este proyecto se realizará la implementación de las 9´s en la producción para cualquier tipo de empresa, ya queesta metodología es útil en el lugar de trabajo, que en este caso es en la producción, está implementación ayudará a mejorar el calidad en la producción, para ello las empresas requieren experimentar un mejoramiento en sus procesos, lo cual es necesario contar con la participación de todas las personas que constituyen la organización. Las 9´s son:
Seiri (organización), Seiton (orden), Seiso(limpieza), Seiketsu (Control visual o equilibrio), Shitsuke (disciplina), Shikari (constancia), Shitsukoku (compromiso), Seishoo (coordinación) y Seido (estandarización).
La metodología de las 9´s es un sistema de contiene las 5´s y posteriormente se agregaron 4´s para una mejor efectividad en el personal. Los beneficios de las 9´s se podrán notar en los niveles de productividad y calidad que sealcanzan dentro de la organización y su mantenimiento se verá en la disciplina y constancia que se tenga en las actividades que la organización realice.
El principal objetivo de este proyecto es a fin de lograr un mejor aprovechamiento de espacio físico, eliminar causas de accidentes y generar un entorno agradable para mejorar la producción en las empresas.
Esta metodología está hecha para poderentender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la organización, ya que los resultados obtenidos al implementarlas, se relacionan a una mejora continua en las condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente.
Con la implementación de las 9 “s” se pueden obtener los siguientes resultados:
Una mayor satisfacción de los clientes internos o externos.
Menos accidentes laborales.Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
Disminución de los desperdicios generados.

ANTECEDENTES
Fue en el año de 2007 cuando el Señor Juan de Dios Cob Maas junto con su hijo Guillermo Cob que decidieron abrir un puesto de serigrafía, que se encontraría ubicado en la calle 68 No. 549-I x 71 y 73 Col. Centro; gracias aque don Juan de Dios anteriormente había tomado unos cursos sobre serigrafía por 6 meses que le ayudaron aún más para adquirir conocimiento y en decidirse a crear esta empresa que le pondrían de nombre: Impresos Memo. ( ver anexo 1 )
2 años más atrás Don Juan ya tenía la experiencia sobre serigrafia ya que estuvo trabajando en una empresa donde se dedicaban a la serigrafia y offset; porconsiguiente en sus tiempos libres, se dedicaba a realizar algunos trabajos teniendo como lugar su casa, poco a poco fue recaudando dinero para poner abrir su propia empresa y para cuando decidió abrir su empresa, lo primero que fueron realizando fue hacer impresiones en serigrafia tales como playeras, tazas, bolsos, mandiles, plumas, gorras, invitaciones, tarjetas de presentación, etc. Durante el tiempo enque estuvo trabajando Don Juan, creo su propio logotipo y ya que tenían buena producción fue entonces que decidió comprar una máquina de offset para realizar otras impresiones tales como: notas de venta, volantes, facturas, hojas membretadas, recibos, trípticos y todo lo relacionado con offset.( Ver anexo 2 )
Fue entonces en el año del 2009 que decidieron contratar a una persona más para que...